厂商 ：科尼盛电容厂
广东 东莞- 主营产品：
- 高频率低阻抗电解电容
- 长寿命电解电容
- 瓷片电容
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商品详细描述
1．引用标准
1.1 IEC384-1《电子设备用固定电容器 第一部分 总规范》
1.2 IEC384-4《电子设备用固定电容器 第四部分 分规范 固体和非固体电解质铝电容器》
1.3 GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
1.4 SJ/T11001《电子元器件详细规范 CD293型铝电解电容器》
2. 外形
2.1 外形图
2.2 外形尺寸
本品为焊片引出型铝电解电容器，外形尺寸如下：
3. 性能要求
3.1 工作温度范围: -25°C ～ +105°C
3.2 标称电容量允许偏差:
M: ±20%
3.3漏电流I 应符合如下规定:
I ≤ 0.02CRUR (μA ) ( 2分钟读数)
式中: CR---标称电容量
UR---额定电压
3.4 损耗角正切 tgδ≤0.15 (25°C 100Hz )
3.5 高温储存应符合以下规定:
储存温度: +105°C
持续时间: 96小時
恢复16小时后满足:
a. 漏电流不大于原规定值的2倍;
b. 损耗角正切不大于原规定值的1.5倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.6 浪涌电压 US
US = 1.10 UR （UR≥315V）
电容器应承受浪涌电压1000个循环的冲击,每个循环的周期为:
充电30秒,
放电5分30秒.
最终检查：无电解液渗漏；无击穿现象，容量变化不超过10%；
3.7 额定纹波电流,见表3
表3
3.8 温度特性
阻抗比(Z-25℃ /Z+25℃ ): ≤4
3.9 耐久性
在额定温度施加额定电压1000小时,恢复16小时后满足:
a. 漏电流不大于原规定值;
b. 损耗角正切不大于原规定值的2倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.10 稳态湿热
按GB/T2693第4.22试验,满足:
a. 容量变化不超过20%;
b. 损耗角正切不大于原规定值的1.2倍;
3.11 振动
固定方法:直接插入安装;
试验方法Fc,程序B4
频率范围:10～55HZ
振幅:0.35mm
持续时间:3×0.5h
最后测量: 容量变化不超过5%;
3.12 可焊性
焊球法,焊料在2s内流合;
3.13 压力释放
直流法;
在电容器两端施加反向直流电压,使电流保持在1～10Ａ，压力释放
装置应打开，无爆炸和燃烧；
3.14 外观
a. 套管上应清晰标明制造厂商标及规格、型号、极性等；
b. 极性标注必须准确，偏差不得超过15°
C. 外壳不得有明显变形，套管不得有明显破洞；
d. 无电解质渗漏。
3.15 环保
所有材料采用环保材料,电容器整体符合欧盟环保标准;
4．抽样方案
4.1 外观
逐批检验项目
正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：1.5
4.2 常温电性能
逐批检验项目(容量、损耗角正切、漏电流):
采用正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：0.25
4．3 浪涌电压
为周期检验项目, 每12个月检验一次,每次抽样8只。
4．4 高温储存
为周期检验项目,每6个月检验一次,每次抽样8只。
4. 5 耐久性
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样21只。
4. 6 稳态湿热
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样8只。
4. 7 振动
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样5只。
4. 8 可焊性
为周期检验项目,每3个月检验一次,每次抽样5只。
4. 9 压力释放
逐批检验项目
正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-1,AQL:0.4
4．10环保
为周期检验项目,每12个月检验一次,提供SGS报告.
1.1 IEC384-1《电子设备用固定电容器 第一部分 总规范》
1.2 IEC384-4《电子设备用固定电容器 第四部分 分规范 固体和非固体电解质铝电容器》
1.3 GB/T2828.1-2003《计数抽样检验程序 第一部分：按接收质量限（AQL）检索的逐批检验抽样计划》
1.4 SJ/T11001《电子元器件详细规范 CD293型铝电解电容器》
2. 外形
2.1 外形图
2.2 外形尺寸
本品为焊片引出型铝电解电容器，外形尺寸如下：
|
工作电压 标 称电容量 |
400V |
D×L: | |
|
100μF |
φ25×25 |
3. 性能要求
3.1 工作温度范围: -25°C ～ +105°C
3.2 标称电容量允许偏差:
M: ±20%
3.3漏电流I 应符合如下规定:
I ≤ 0.02CRUR (μA ) ( 2分钟读数)
式中: CR---标称电容量
UR---额定电压
3.4 损耗角正切 tgδ≤0.15 (
3.5 高温储存应符合以下规定:
储存温度: +
持续时间: 96小時
恢复16小时后满足:
a. 漏电流不大于原规定值的2倍;
b. 损耗角正切不大于原规定值的1.5倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.6 浪涌电压 US
US = 1.10 UR （UR≥315V）
电容器应承受浪涌电压1000个循环的冲击,每个循环的周期为:
充电30秒,
放电5分30秒.
最终检查：无电解液渗漏；无击穿现象，容量变化不超过10%；
3.7 额定纹波电流,见表3
表3
|
规格 |
尺寸 |
额定纹波电流 |
|
400V100 |
φ25×25 |
570 mA |
阻抗比(Z
3.9 耐久性
在额定温度施加额定电压1000小时,恢复16小时后满足:
a. 漏电流不大于原规定值;
b. 损耗角正切不大于原规定值的2倍;
C. 电容量变化率不超过 20%.
3.10 稳态湿热
按GB/T2693第4.22试验,满足:
a. 容量变化不超过20%;
b. 损耗角正切不大于原规定值的1.2倍;
3.11 振动
固定方法:直接插入安装;
试验方法Fc,程序B4
频率范围:10～55HZ
振幅:
持续时间:3×0.5h
最后测量: 容量变化不超过5%;
3.12 可焊性
焊球法,焊料在2s内流合;
3.13 压力释放
直流法;
在电容器两端施加反向直流电压,使电流保持在1～10Ａ，压力释放
装置应打开，无爆炸和燃烧；
3.14 外观
a. 套管上应清晰标明制造厂商标及规格、型号、极性等；
b. 极性标注必须准确，偏差不得超过15°
C. 外壳不得有明显变形，套管不得有明显破洞；
d. 无电解质渗漏。
3.15 环保
所有材料采用环保材料,电容器整体符合欧盟环保标准;
4．抽样方案
4.1 外观
逐批检验项目
正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：1.5
4.2 常温电性能
逐批检验项目(容量、损耗角正切、漏电流):
采用正常检查一次抽样方案；检查水平Ⅱ；AQL：0.25
4．3 浪涌电压
为周期检验项目, 每12个月检验一次,每次抽样8只。
4．4 高温储存
为周期检验项目,每6个月检验一次,每次抽样8只。
4. 5 耐久性
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样21只。
4. 6 稳态湿热
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样8只。
4. 7 振动
为周期检验项目,每12个月检验一次,每次抽样5只。
4. 8 可焊性
为周期检验项目,每3个月检验一次,每次抽样5只。
4. 9 压力释放
逐批检验项目
正常检查一次抽样方案,特殊检查水平S-1,AQL:0.4
4．10环保
为周期检验项目,每12个月检验一次,提供SGS报告.
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