厂商 ：成都市豪士漆业有限责任公司
四川 成都- 主营产品：
- 金属氟碳漆
- 耐酸碱防腐涂料
- 环氧云铁中间漆
联系电话 ：13808051677
商品详细描述
环氧铁红重防腐底漆
1 前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对未改性的环氧铁红防锈底漆易粉化、耐候性差的不足，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐蚀颜填料、特种添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分环氧铁红重防腐底漆。
2 适用范围
适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，特别适用于酸性和盐性环境下使用。
3 主要特点
3.1 互穿网状防腐涂层。通过耐腐蚀性能优异的橡胶对附着力强的环氧树脂的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子的防腐涂层，可有效隔绝腐蚀介质的渗透。
3.2 涂层性能优异。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性，其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
3.3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术指标
5 施工方法
5.1 配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入配套专用固化剂；充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2 级。除锈完毕的表面须进行必要的清理，且在不超过4小时内涂装；涂装混凝土时，须风干至水份≤10%，并将表面清理干净。
5.3 使用期：配制好的底漆，建议在1小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约70μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约65μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量：一般不加，若涂料确实太稠，可根据施工情况适当添加专用稀释剂。
5.8 工具清洗：用专用清洗剂。
5.9 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
我公司拥有危险化学品生产企业所有的行政性许可证照，公司通过了IS0 9001:2008质量管理体系认证，公司集研究开发中心、质检中心、涂料分厂、涂装分厂、重防腐分厂、防腐公司于一体，年开发新产品40多种，年产能力8000吨，能满足广大的客户需求。公司现有员工100余人，涂料研究中心拥有10余名高、中级涂料技术专业人员。Http://www.cdhsq.com 我公司是凉凉胶隔热漆、低温玻璃酒瓶烤漆、聚氨酯防腐涂料、聚氨酯面漆、氯磺化聚乙烯防腐涂料、环氧防腐涂料底漆面漆、环氧富锌底漆、水性无机富锌底漆、地坪漆、耐酸防腐涂料、耐碱防腐涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、环氧云铁中间漆、耐高温有机硅重防腐涂料、环氧沥青漆、环氧红丹重防腐底漆、环氧沥青防腐涂料、（防）导静电重防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、高氯化聚乙烯涂料、环氧铁红重防腐底漆、有机硅耐热漆、耐碱耐酸橡胶重防腐涂料、环氧磷酸锌底漆、氰凝防水涂料、环氧玻璃鳞片防腐涂料、乙烯基酯玻璃鳞片涂料、丙烯酸防腐涂料、脂肪族聚氨酯重防腐涂料、丙烯酸聚氨酯重防腐涂料、氟碳漆、玻璃漆、乙烯磷化底漆、氯化橡胶重防腐涂料、环氧地坪封闭底漆、环氧自流平地坪、环氧砂浆地坪、环氧玻璃钢地坪、聚氨酯地坪、无溶剂环氧涂料、无机磷酸盐富锌底漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、环氧聚氨酯防腐涂料、环氧有机硅防腐涂料、无机硅酸锌底漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸改性聚硅氧烷面漆、玻璃器皿釉、丙烯酸聚硅氧烷面漆、酒瓶漆、醇酸磁漆\丙烯酸聚氨酯面漆\丙烯酸聚氨脂磁漆、醇酸调和漆、无机磷酸盐富锌底漆、环氧防静电地坪漆稀土导静电防腐涂料等的专业制造商和供应商,我公司业专业生产工业及建筑涂料。广泛用于金属钢结构、设备工具、金属包装、容器、自行车、汽车、船舶、航空、交通设施、地坪、PU跑道、石油管道防腐、建筑内外墙、桥梁及特种作业条件施工等方面。公司拥有高科技的水性金属工业漆的专利技术，在市场上得到了广泛应用。公司技术储备雄厚，能根据客户要求开发各种新产品，如常温或高温耐强酸强碱等，热诚欢迎广大客户订购。
1 前言
这是我公司在引进技术的基础上研制生产的高科技产品。它是针对未改性的环氧铁红防锈底漆易粉化、耐候性差的不足，以环氧树脂为主要成膜基料，通过加入中外公认的长寿型氯磺化聚乙烯橡胶、耐蚀颜填料、特种添加剂、助剂、溶剂等，经先进工艺制备而成的双组分环氧铁红重防腐底漆。
2 适用范围
适用于化工设备、石油设备、电力设备、铁道、桥梁、管道、汽车、拖拉机、起重机、锅炉、机床、钢结构厂房、水工设备等的制造和维修，特别适用于酸性和盐性环境下使用。
3 主要特点
3.1 互穿网状防腐涂层。通过耐腐蚀性能优异的橡胶对附着力强的环氧树脂的改性，使之固化后形成介于环氧树脂链和橡胶链之间的互穿网状高分子的防腐涂层，可有效隔绝腐蚀介质的渗透。
3.2 涂层性能优异。涂层具有十分优异的附着力、耐候性、耐水性，其防锈性、耐酸性、耐油性、耐溶剂性、抗冲击强度、抗弯性、耐久性、耐磨性等性能均优。
3.3 使用方便，常温固化。施工工艺简单，不受场地环境限制，使用时随配随用即可，采用通用施工方法，常温就可固化成膜。
4 技术指标
5 施工方法
5.1 配制方法：将涂料在使用前彻底搅匀至桶底无沉积物，并按涂料与固化剂比例为10:1(重量比)加入配套专用固化剂；充分搅拌均匀熟化适当时间后即可使用。
5.2 表面处理要求：涂装金属表面时，喷砂、抛丸除锈达到国标Sa2 级。除锈完毕的表面须进行必要的清理，且在不超过4小时内涂装；涂装混凝土时，须风干至水份≤10%，并将表面清理干净。
5.3 使用期：配制好的底漆，建议在1小时左右（20℃）的时间内用完，切忌将未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂装厚度：高压无气喷涂、有气喷涂一道，干膜厚度约70μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度约65μm。
5.5 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗底漆量约为0.20kg/㎡。
5.6 涂装方式建议：为使涂层平整，最好采用高压无气喷涂，在无高压无气喷涂的条件下才选择有气喷涂，手工涂刷作为第三种涂装方式选用。
5.7 稀释剂用量：一般不加，若涂料确实太稠，可根据施工情况适当添加专用稀释剂。
5.8 工具清洗：用专用清洗剂。
5.9 最后一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。
我公司拥有危险化学品生产企业所有的行政性许可证照，公司通过了IS0 9001:2008质量管理体系认证，公司集研究开发中心、质检中心、涂料分厂、涂装分厂、重防腐分厂、防腐公司于一体，年开发新产品40多种，年产能力8000吨，能满足广大的客户需求。公司现有员工100余人，涂料研究中心拥有10余名高、中级涂料技术专业人员。Http://www.cdhsq.com 我公司是凉凉胶隔热漆、低温玻璃酒瓶烤漆、聚氨酯防腐涂料、聚氨酯面漆、氯磺化聚乙烯防腐涂料、环氧防腐涂料底漆面漆、环氧富锌底漆、水性无机富锌底漆、地坪漆、耐酸防腐涂料、耐碱防腐涂料、耐酸涂料、耐碱涂料、环氧云铁中间漆、耐高温有机硅重防腐涂料、环氧沥青漆、环氧红丹重防腐底漆、环氧沥青防腐涂料、（防）导静电重防腐涂料、环氧煤沥青防腐涂料、氯磺化聚乙烯防腐涂料、高氯化聚乙烯涂料、环氧铁红重防腐底漆、有机硅耐热漆、耐碱耐酸橡胶重防腐涂料、环氧磷酸锌底漆、氰凝防水涂料、环氧玻璃鳞片防腐涂料、乙烯基酯玻璃鳞片涂料、丙烯酸防腐涂料、脂肪族聚氨酯重防腐涂料、丙烯酸聚氨酯重防腐涂料、氟碳漆、玻璃漆、乙烯磷化底漆、氯化橡胶重防腐涂料、环氧地坪封闭底漆、环氧自流平地坪、环氧砂浆地坪、环氧玻璃钢地坪、聚氨酯地坪、无溶剂环氧涂料、无机磷酸盐富锌底漆、氯化橡胶面漆、氯磺化聚乙烯面漆、环氧聚氨酯防腐涂料、环氧有机硅防腐涂料、无机硅酸锌底漆、脂肪族聚氨酯面漆、丙烯酸改性聚硅氧烷面漆、玻璃器皿釉、丙烯酸聚硅氧烷面漆、酒瓶漆、醇酸磁漆\丙烯酸聚氨酯面漆\丙烯酸聚氨脂磁漆、醇酸调和漆、无机磷酸盐富锌底漆、环氧防静电地坪漆稀土导静电防腐涂料等的专业制造商和供应商,我公司业专业生产工业及建筑涂料。广泛用于金属钢结构、设备工具、金属包装、容器、自行车、汽车、船舶、航空、交通设施、地坪、PU跑道、石油管道防腐、建筑内外墙、桥梁及特种作业条件施工等方面。公司拥有高科技的水性金属工业漆的专利技术，在市场上得到了广泛应用。公司技术储备雄厚，能根据客户要求开发各种新产品，如常温或高温耐强酸强碱等，热诚欢迎广大客户订购。
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