玉米剥皮机

 衡水华冠机械董荣华（13231852111   15130881066  0318-2229882  QQ173346502  1509207863  网站www.hshuaguan.com）长期为您提供玉米剥皮机。
11新型耐磨玉米剥皮机
玉米剥皮机的正确使用
    一、安装与调试：
    玉米剥皮机可以采用两种动力：电机与柴油机。
    1.柴油机式：用2个M12×70螺栓把托架固定在四轮、手扶拖拉机前梁上，然后把玉米剥皮机放在托架上，通过调整机架底梁上的长圆孔位置，使剥皮机主皮带轮与柴油机皮带轮正确连接。(操作前应认真阅读说明书，要根据不同柴油机视其具体情况操作)。
    2.电机式：(不同剥皮机要使用其具体所要求的电机)当利用电机作为动力时，应先把削皮机上的四个活动地脚放下、固定，然后把电机安装在电机座上，然后用三角带把电机上的皮带轮与主皮带轮连接起来。
    当剥皮机正常工作，观察剥皮情况，若剥不净，通过调整机器两侧的螺栓来调整剥皮辊的间隙，然后重新试车，当剥皮机能将玉米穗的苞叶剥净时，才可以批量作业。
1   四轴水平布置，中间加分料角钢，减少了剥皮机过程中玉米的无效停留；
2、 主动螺旋轴加粗，剥皮效率提高，剥净率高；
3、 四轴轴管加粗，提高了轴的强度，降低了因夹住果穗时轴的弯曲变形；
4、 高耐磨橡胶辊，用六棱轴，不致出现滚转；
5、 八轴承可以通过注油孔免拆卸注油，提高了轴承的使用寿命；
6、 主动轴采用斜齿传动设计，噪音低，传递扭矩大；
7、 从动皮带轮采用钢板成型设计，较铸铁皮带轮韧性好，寿命高；

    二、注意事项
    1.操作前要认真阅读其说明书，按要求操作。
    2.操作人员不能戴线手套，不得把手靠近剥皮辊。
    3.剥皮机工作时，操作人员要站在离合器旁边，时刻注意剥皮机的工作情况，一旦剥皮机出现异常，应立即切断动力，并熄灭发动机或切断电源。
    4.操作人员不准把石块、砖头添入料斗，避免损坏机器。
    5.机器运转中，发现声音异常，应及时停机检查。
    6.检修故障或更换零部件时，一定要切断所有动力，必要时熄灭发动机或切断电源。
　　玉米剥皮机属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。工效0.85～1.25万个/h，剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。
 四轴型玉米剥皮机
玉米剥皮机，属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。工效0.85～1.25万个/h，剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。
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13231852111玉米剥皮机产品经过多年推广，技术已日趋成熟，农民朋友逐渐认可这种产品，由于这种产品技术含量低，结构简单，形成了鱼龙混杂的市场格局，价格低，质量低，寿命低的产品充斥市场河北衡水华冠机械生产各种剥皮机、玉米剥皮机-该玉米剥皮机是在摒弃全国同类产品之缺点，广泛吸收精华基础上，二次创新研制成功的最新产品，玉米收摘后无论其苞皮之干、湿，均可一次剥净，省力省时，提高工效30-50倍，全国种植玉米的地区均可使用。该新型玉米剥皮机，经市场调研及样机试用后深受玉米种植者十分喜欢。华冠玉米剥皮机其剥净效果远远高于同一它产品。该机操作安全，设计方便合理，体积小，效率高，剥净率约达95%以上。（苞叶干黄期）真正解决了农民因剥皮不及时玉米发霉菌变质的情况发生。欢迎您随机来电订购！
　　　玉米剥皮机，属于玉米加工机械。其主要包括机身，机身上设有进料口，动力座与机身连接，电机安装在动力座上，主动轴安装在轴承座上，主动轴通过皮带与电机连接，主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，主动轴通过齿轮与传动轴相配合，多个带凸起的橡胶轮套在传动轴上。主动轴两端的轴承座不在同一水平面上。由于主动轴上设有螺旋条和橡胶钉，传动轴上装有多个橡胶轮，主动轴和传动轴相互配合，剥皮装置能够均匀地把已进入机内的果穗，分配到两对相对旋转的剥皮轴之间，并在果穗自身旋转的情况下，顺利向前推进，在行进中，被特制的剥皮爪撕开苞叶，并在瞬间被旋转轴辗压住苞叶向下拉，而完成剥离之目的。工效0.85～1.25万个/h，剥净率80%～95%，破碎率低于1%，损失率低于2%。能够很好地完成玉米剥皮作业，替代手工操作，提高工作效率。
1、安全防护装置未上好前不得起动机器。 　　2、作业场地应宽敞，保证通风及防火，操作者穿戴要整齐，长发扎起固定，电源开关应靠近操作者，以便发生故障时尽快断电源。严禁硬杂物进入机内， 　　3、检查机器时，必须熄灭动力。 　　4、检查各部件是否损坏，应及时更换和维修，严禁机器带病作业。 　　5、检查电路是否安全可靠，以确保操作人员的安全。 　　6、作业过程中，应注意观察、检查、紧固各传动部件螺栓，以保证机器安全工作。 　　7、作业的过程中，作物的喂入要连续、均匀，喂入 　　量适中，否则将影响作业质量和效率。作业结束时不能立即停机，应继续运转3～5分钟，让机内物料全部排尽后方可停机，否则易造成机内堵塞。 　　8、发生堵塞时，应立即停机，待机器完全停止后方可进行清理。 　　9、机器在运转时，手及手臂不得触及滚筒，不得打开或拆下防护罩，机器工作时排草口不得站人（见安全注意事项及安全标志），以免发生人身伤害事故。 　　10、运输转移时应平抬平放，不得重摔、不得倒置，以免机架或零部件变形损坏。
1、首先将机器放在平坦坚实的场地上，机器必须稳妥水平着地。 　　2、检查各部位螺栓的紧固情况。如有松动，必须重新紧固。 　　3、检查易损部件。如有损坏必须按照厂家规定的规格进行更换，不允许机器带病作业。 　　4、检查电路线是否安全，禁止在漏电的情况下工作。 　　5、动力挂接。动力的大小必须与机器相匹配，不可随意选用。 　　6、调整皮带。皮带的松紧要适宜，过松皮带易打滑造成转速不足，而影响使用甚至造成机内堵塞，过紧则造成电机负荷过重发烧以及机器上轴承发烧而影响使用寿命。用手拨动皮带轮，确认各传动系处于正常状态。点动机器，确认旋转方向正确后，开机空运转5～10min，应无异常震动和噪声（此时所有人员均应远离机器），确认一切正常无误后应先进行试脱，根据脱粒质量有针对性的进行调节，达到满意效果后进入正常作业。
　作业前检查： 　　1 、检查各部件应处于完好状态，故障应及时排除。检查各部位螺栓紧固情况，如有松动必须紧固。 　　2 、清除前次作业后的残留籽粒及杂物，对机器进行全面检查，轴承等各回转部位每班均应加注润滑油。 　　作业后的检修： 　　1、班次作业后检查各部位螺栓紧固情况，并对机器进行保养。每季作业完毕后应进行全面检查，如有损坏或磨损严重的机件，应及时修复或更换，以保证下个脱粒季节使用。 　　2、保养检修后的机器，应将其内、外清理干净，放置在干燥、通风的室内。机器不应直接放到地面上，以免受潮。油漆如有脱落应补刷，无漆部件应涂防锈油。 　　3、定期向各轴承加注润滑油，一般新机第一次使用10天后加注一次，以后每一个月加注一次。轴承的更换应由专业维修人员进行，以免影响整机的装配质量。