PC镜面油墨

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一、镜面油墨的特性：

1、由于镜面油墨的黏度非常低，当印刷速度慢时，镜面油墨会漏流下网版，另一方面，镜面油墨易吸收空气中的水分，会影响镜面效果，因此在印刷时，必须连续快速印刷。

2、镜面油墨使用前必须充分搅拌，确保镜面效果的出现。

3、网版的张力稍低，网距也调近些，且适当减少刮刀的刮压力，以便能使镜面油墨顺利印刷。

4、机械印刷时，应该使用胶质回墨刀，确保镜面油墨涂布均匀，效果一致。

5、镜面效果与干燥方式有关，自然干燥不及加温干燥好，加温的温度和干燥的时间的应一致，否则镜面性能和色饱和度也会有所区别。

二、镜面油墨建议的丝印工艺参数：

1、 网版选用270~350目的丝网。

2、 感光涂层选用耐溶剂型，如英国柯图泰的感光胶或薄型毛细菲林。

3、 胶刮（刮刀）选用80~85°。

4、 稀释剂：一般条件下不需要，必要时可加少许稀释剂，使用前需充分搅拌。

5、 丝印环境：低温、低湿，连续丝印，印刷环境不需要空气流通。

6、 干燥：60℃时30~60分钟，室温下需24小时。

三、使用镜面油墨的注意事项：

1、镜面油墨上若需要覆盖其他油墨，应选择对镜面油墨无侵蚀的油墨，否则，会破坏镜面的效果。

2、印刷镜面油墨必须做到薄而均匀，镜面油墨也不能重叠印刷，重叠印刷会发生镜面油墨里的金属粉间的剥离。

3、镜面油墨因稀如水，通常情况下，不加稀释剂。但当黏度变高时，可用专用的稀释剂稀释，在黏度恢复后再印刷，但如果镜面油已结块，就无法用稀释剂了。

4、镜面油墨应保存在密封的容器中，温度低于25℃，否则会发生变质，或存储时间长也会自然变质，一旦黏度变高，油墨变硬变色，就不能使用了。