厂商 ：巩义亿洋水处理材料有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 聚丙烯酰胺
- 絮凝剂
- 粉状活性炭
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商品详细描述
目前国内外比表面积测试统一采用多点BET法，国内外制定出来的比表面积测定标准都是以BET测试方法为基础的，请参看我国国家标准（GB/T 19587-2004）-气体吸附BET原理测定固态物质比表面积的方法。比表面积检测其实是比较耗费时间的工作，由于样品吸附能力的不同，有些样品的测试可能需要耗费一整天的时间，如果测试过程没有实现完全自动化，那测试人员就时刻都不能离开，并且要高度集中，观察仪表盘，操控旋钮，稍不留神就会导致测试过程的失败，这会浪费测试人员很多的宝贵时间。F-Sorb 2400比表面积测试仪是真正能够实现BET法检测功能的仪器（兼备直接对比法），更重要的F-Sorb 2400比表面积测试仪是迄今为止国内唯一完全自动化智能化的比表面积检测设备，其测试结果与国际一致性很高，稳定性也很好，同时减少人为误差，提高测试结果.
①A法焦糖脱色率与B法焦糖脱色率任取其以项为脱色率指标。
②水分以10%为核算标准。
③磷酸法生产的活性炭灰分可在7%-9%（不论何级）。
本标准队原GB/T13805-1992技术指标中优级品、一级品、二级品作了重大修改，取消原焦糖脱色率100%，90%，80%，以重铭酸钾品位标准的浓度为60mg/L，90mg/L，130mg/L来表达概念，代之以GB/T12496.9-1999焦糖脱色率的测定中所表述的概念，使优级品、一级品、二级品拉开距离，有利于生产和使用。
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要有机成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
结构 活性炭具有微晶结构。基本微晶的排列是完全不规则的。微晶高度为9～12A(o);宽度(如果是圆形横截面则为直径)约20～23A(o)。其大小往往因高温处理而显著增大。通常,活性炭由活化过程中产生微孔、过渡孔或大孔。微孔的有效半径低于 20A(o)；过渡孔的有效半径在20～1000A(o)范围内；大孔的有效半径一般在1000～100000A(o)间。
性能 活性炭最主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时，究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附，取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用活性炭，除吸附能力外还要求：①机械强度大和耐磨性能好；②脱附所需能量小,再生容易；③有稳定的结构,再生时炭损失小等。.
粉状活性炭的生产方法及工艺技术改进趋势随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为206-429m2/g),使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为20-80m2/g),故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之以化学法木质粉状活性炭的脱色性能最佳。
木质粉状活性炭的制作方法：化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂大多采用该法 ,其活化原理为 :氯化锌在炭化活化中有脱水作用 ,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出 ,如此可降低炭化活化温度 ,改变热解路线 ,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用 ,故可顺利渗透到原料内部 ,到达木质原料中纤维形成的细孔中 ,以实现完全活化 ,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用 ,而形成的炭则沉积在骨架上 ,当最后用水洗掉氯化锌后 ,则炭形成多孔 ,从而具有吸附、脱色作用。
粉状活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。粉状活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
①A法焦糖脱色率与B法焦糖脱色率任取其以项为脱色率指标。
②水分以10%为核算标准。
③磷酸法生产的活性炭灰分可在7%-9%（不论何级）。
本标准队原GB/T13805-1992技术指标中优级品、一级品、二级品作了重大修改，取消原焦糖脱色率100%，90%，80%，以重铭酸钾品位标准的浓度为60mg/L，90mg/L，130mg/L来表达概念，代之以GB/T12496.9-1999焦糖脱色率的测定中所表述的概念，使优级品、一级品、二级品拉开距离，有利于生产和使用。
活性炭是一种黑色多孔的固体炭质。早期由木材、硬果壳或兽骨等经炭化、活化制得，后改用煤通过粉碎、成型或用均匀的煤粒经炭化、活化生产。主要有机成分为碳，并含少量氧、氢、硫、氮、氯等元素。普通活性炭的比表面积在500～1700m2/g间。具有很强的吸附性能,为用途极广的一种工业吸附剂。
结构 活性炭具有微晶结构。基本微晶的排列是完全不规则的。微晶高度为9～12A(o);宽度(如果是圆形横截面则为直径)约20～23A(o)。其大小往往因高温处理而显著增大。通常,活性炭由活化过程中产生微孔、过渡孔或大孔。微孔的有效半径低于 20A(o)；过渡孔的有效半径在20～1000A(o)范围内；大孔的有效半径一般在1000～100000A(o)间。
性能 活性炭最主要的性能是吸附性，它与活性炭的孔隙结构有关。微孔的比表面积和比容积均很大。因此，微孔在很大程度上决定着活性炭的吸附能力。在固体活性炭的表面，主要发生两种方式的吸附，即物理吸附和化学吸附。化学吸附是单分子层吸附，可以除去废水和废气中的极性污染物以及一些金属离子。物理吸附能够形成多分子层吸附，能有效地吸附废水和废气中的有机污染物。当某一吸附质与吸附剂的表面接触时，究竟是发生物理吸附还是发生化学吸附，取决于吸附剂的表面活性、吸附质的性质、温度和其他因素。工业用活性炭，除吸附能力外还要求：①机械强度大和耐磨性能好；②脱附所需能量小,再生容易；③有稳定的结构,再生时炭损失小等。.
粉状活性炭的生产方法及工艺技术改进趋势随着食品、医药、轻工、环保等行业的发展，活性炭作为一种吸附脱色剂，其用量迅速增加。建国初期我国活性炭的年产量仅为30多吨，至1996年全国生产厂家有二百多个，年产量达13万吨。根据活性炭的用途不同可将其制成粉状和粒状,粒状活性炭又分定型炭（例：柱状、球状等）和非定型；根据生产中所用活化剂的不同又可将其分为物理法活性炭和化学法活性炭：根据生产原料不同亦可分为木质炭和煤质炭，因木质原料孔隙度大，内部细胞组织有许多天然孔隙(木炭的比表面积为206-429m2/g),使活化剂易进入,且接触反应面大易活经,而煤则不同(煤制焦炭的比表面积仅为20-80m2/g),故与活化剂的反应面比木炭小的多。总之以化学法木质粉状活性炭的脱色性能最佳。
木质粉状活性炭的制作方法：化学法活性炭的成熟工艺为氯化锌法 ,国内活性炭生产厂大多采用该法 ,其活化原理为 :氯化锌在炭化活化中有脱水作用 ,使用机木质原料中的氢、氧元素以水的形式逸出 ,如此可降低炭化活化温度 ,改变热解路线 ,另外氯化锌溶液对木质原料有溶解、侵蚀作用 ,故可顺利渗透到原料内部 ,到达木质原料中纤维形成的细孔中 ,以实现完全活化 ,活化过程中氯化锌多数留在炭中起骨架作用 ,而形成的炭则沉积在骨架上 ,当最后用水洗掉氯化锌后 ,则炭形成多孔 ,从而具有吸附、脱色作用。
粉状活性炭广泛应用于工农业生产的各个方面，如石化行业的无碱脱臭（精制脱硫醇）、乙烯脱盐水（精制填料）、催化剂载体（钯、铂、铑等）、水净化及污水处理；电力行业的电厂水质处理及保护；化工行业的化工催化剂及载体、气体净化、溶剂回收及油脂等的脱色、精制；食品行业的饮料、酒类、味精母液及食品的精制、脱色；黄金行业的黄金提取、尾液回收；环保行业的污水处理、废气及有害气体的治理、气体净化；以及相关行业的香烟滤嘴、木地板防潮、吸味、汽车汽油蒸发污染控制，各种浸渍剂液的制备等。粉状活性炭在未来将会有极好的发展前景和广阔的销售市场。
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