浮选机厂家

最新铜矿选矿工艺流程,铜矿选矿设备、新型环保铜矿选矿设备、铜矿石浮选技术、铜矿的选矿方法和选铜矿工艺流程有洛阳昱发为您提供。
　　我公司生产的全套铜矿选矿设备，节能高效，配置合理，节约成本，提高收益。这套生产线有鄂式破碎机、电磁振动给料机、高效节能球磨机、分级机、搅拌桶、浮选机和浓缩机等设备组合而成，我公司可根据用户来样矿石的化验，试验，根据用户不同的工艺要求，设计最合理的生产工艺，配备最实用的设备。每一环节都做精心安排，解决了客户一系列的后顾之忧。
　　铜矿生产线流程介绍：
　　开采的矿石先由颚式破碎机进行初步破碎，在由破碎机破碎至合理细度后经由提升机、给料机均匀送入球磨机，由球磨机对矿石进行粉碎、研磨。经过球磨机研磨的矿石细料进入下一道工序：分级。螺旋分级机借助固体颗粒的比重不同而在液体中沉淀的速度不同的原理，对矿石混合物进行洗净和分级。经过洗净和分级的矿物混合料经搅拌桶搅拌均匀后被送入浮选机，根据不同的矿物特性加入不同的对应浮选药剂，使得所要的矿物质与其他物质分离开。新型浮选机中气泡与矿粒动态碰撞和气泡颗粒结合体静态分离的环境较好，有利于细粒或微细粒钼矿的选别，另外，该浮选机实现了自动控制，因此比较适合于钼矿的精选。浮选后的矿物精矿中一般含有较多的水分，需利用新型高效浓缩机把精矿水分降低，必要时，需经烘干机烘干后，得到干燥的矿物质，从而达到国家规定的标准。各个生产环节可以输送机，给料机衔接。
　　因为各种铜矿石的成分不同，选矿方法也有所不同：
　　(1)浸染状铜矿石的浮选
　　一般采用比较简单的流程，经一段磨矿，细度-200网目约占50%~70%，1次粗选，2~3次精选，1~2次扫选。如铜矿物浸染粒度比较细，可考虑采用阶段磨选流程。处理斑铜矿的选矿厂，大多采用粗精矿再磨—精选的阶段磨选流程，其实质是混合—优先浮选流程。先经一段粗磨、粗选、扫选，再将粗精矿再磨再精选得到高品位铜精矿和硫精矿。粗磨细度-200网目约占45%~50%，再磨细度-200网目约占90%~95%。
　　(2)致密铜矿石的浮选
　　致密铜矿石由于黄铜矿和黄铁矿致密共生，黄铁矿往往被次生铜矿物活化，黄铁矿含量较高，难于抑制，分选困难。分选过程中要求同时得到铜精矿和硫精矿。通常选铜后的尾矿就是硫精矿。如果矿石中脉石含量超过20%~25%，为得到硫精矿还需再次分选。处理致密铜矿石，常采用两段磨矿或阶段磨矿，磨矿细度要求较细。药剂用量也较大，黄药用量100g/(t原矿)以上，石灰8~10kg(t原矿)以上。
　　洛阳昱发矿山机械专业制造铜矿选矿设备,铜矿选矿设备中大量采用新装备、新技术。球磨机采用新型高效节能,浮选机和SF型、BF型、XJK型浮选机，累计已生产配套铜矿选矿设备数百套。承接过国内外大中型金矿、铜矿、铅锌、萤石等浮选场的交钥匙工程，获得用户很高评价。
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