王学：13541083236
中温锰系黑膜磷化液（XH-34B） 产品简介
　　祥和牌XH-34B型中温锰系黑膜浓缩液
　　
　　1、适用范围
　　本品是针对高温磷化工艺加热温度高，耗能大，槽液蒸发速度快，易发生技安事故，污染环境、沉渣多、成本高等缺点而研制的新型锰系黑膜磷化液。适用于汽车、摩托车、家用电器等不需涂装而要求在大气中耐蚀性能好的零部件。
　　
　　2、主要特点
　　2.1槽液稳定。单一组分，不外加促进剂，操作和管理简易，槽液蒸发量小，磷化沉渣少，不用每班检测。
　　2.2装饰性好。磷化膜呈黑灰色，致密、连续、均匀。磷化后可不经涂装工序，只要浸脱水防锈油即可在大气中耐蚀。
　　2.3耐磨性佳。本品是锰系磷化，抗磨性能好，可用于抗拉、抗磨的工件。
　　2.4成本低廉。磷化温度为中温，可大大降低能耗，节约水量，磷化槽液使用寿命长，药液消耗少，综合成本低。
　　
　　3、工艺流程
　　无油锈工件→表调→磷化→水洗→水洗→浸脱水防锈油→入库
　　通过ISO9001国际质量管理体系认证通过ISO14001国际环境管理体系认证
　　涂装，从祥和前处理开始！
　　
　　4、配制与维护
　　4.1配制1m3工作液
　　向槽中加入1/2左右的水，按比例加入浓缩液，并搅拌均匀，再确认酸度；加温到工艺温度。
　　
　　4.2槽液补加
　　4.2.1计算公式
　　当磷化液使用至一定程度后，需补加浓缩液，补加量按下式计算：
　　V浓＝  C0−C1×V1 C2−C0  
　　V浓：表示所需浓缩液补加量的体积；
　　C1：槽液的实际总酸度；
　　C2：浓缩液的总酸度；
　　C0：表示槽液要求总酸度；
　　V1：槽液的体积。
　　4.2.2简易计算方法
　　1m3槽液总酸度提高1点，需加入补加剂约3kg或配槽剂约2.5kg.
　　4.2.3维护方法
　　配槽以后，一般情况下可连续添加补加剂或配槽剂两次，然后应进行翻槽，其方法为将槽液静置一夜（8〜12小时）后，把上半部槽液（2/3〜3/5）翻至另一耐酸槽内，清除槽底部沉渣和槽液，再把磷化槽冲洗干净，将取出的槽液翻回磷化槽，根据测定的总酸度点数补加补加剂至工艺范围，最后再按比例添加配槽剂和水至刻度，经检测后即可使用。
　　
　　4.3检测方法
　　4.3.1总酸度（TA）：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用酚酞为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液变粉红色时为终点，所耗用的NaOH标液的毫升数为总酸度，用“点”来表示。
　　4.3.2游离酸度（FA）：取磷化槽液10mL，加50mL蒸馏水，用溴酚兰为指示剂，以0.1mol/L的标准NaOH溶液滴定至溶液由浅黄色变蓝紫色时为终点，所耗用NaOH标液的毫升数为游离酸度，用“点”数表示。
　　
　　5、包装储存
　　25kg塑料桶包装，按一般化学品运输，储存于阴凉通风处，注意防止破损泄漏，与碱性物质隔离存放。
　　
　　6、注意事项
　　装卸时轻拿轻放，防止破损飞溅到眼睛里，配制或使用过程中应配戴防护用品（如耐酸橡胶手套，工作服），如接触皮肤或眼睛立即用水冲洗。