生物发酵液

厂商 :成都连接流体分离科技有限公司

四川 成都
  • 主营产品:
  • 超滤膜设备
  • 膜分离设备
  • 纳滤膜设备
联系电话 :13458609191
商品详细描述
生物发酵液生产工艺过程中,发酵液中存在着很多的菌体、大分子蛋白、大分子色素、不溶性的淀粉和亚微米微粒等大分子杂质;以及多糖、多肽、有机抗体、杂蛋白、无机盐等小分子杂质。这些杂质的存在对后期的离子交换吸附、萃取浓缩结晶等生产过程带来污染,影响提取精制效率和导致后续产品品质下降,
甚至产生料液污染,导致产品报废,因此工业生产中必须分离去除这些杂质。
“连接”膜分离技术成功的运用在发酵液除杂精制的生产过程中,为发酵液工业生产解决了分离和浓缩难题,同时实现了清洁生产,节能降耗的现代化要求,为发酵企业提供了最经济合理的解决方案,开发科学创新的先进工艺。
一、生物发酵液澄清过滤——管式膜微滤技术及系统
传统发酵液的澄清过滤、除菌体等仍然采用板框过滤、真空转鼓过滤、硅藻土过滤、离心分离等方法,或采用絮凝沉降、加热及等电点沉淀法,这些方法只能对发酵液中的箘丝体及固性杂质予以粗分离,并不能将发酵液中大量存在的上述杂质有效地分离,而且过程中又容易造成滤材堵塞,滤材频繁更换,影响工作效率。
连接公司成功的将陶瓷膜过滤技术和有机管式膜超滤技术应用到发酵液澄清处理技术中,为发酵液工业生产解决澄清过滤难题,使工艺简化,操作方便,实现了清洁生产的要求,开发了科学创新的先进工艺。
膜澄清过滤系统技术特点:
膜过滤精度高,去菌体澄清效果好,同时能去除部分蛋白和色素等大分子杂质
适合高粘度和高固含量液体过滤,对菌体的浓缩倍数高,产品回收率高
解决树脂堵孔难题,更好促进树脂吸附
常温下运行,不破坏热敏性成分,对料液保护好
错流式运行方式,解决膜污染堵塞难题,膜通量稳定可靠,膜使用寿命长
自动化设计,可在线再生清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产
典型适用:
抗生素:红霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、棒酸、链霉素、新霉素、庆大霉素、头孢菌素、大观霉素、西索米星、四环素、万古霉素、妥布霉素等
维生素:维生素C、维生素B1、维生素B2、β胡萝卜素等
二、生物发酵液提纯精制——超滤技术及系统
传统发酵液的提纯通常采用传统过滤、离子交换吸附、萃取、絮凝沉降、酸碱析和加热等分离方法。但是这些方法并不能将发酵液中大量存在的蛋白、色素、胶质、杂质多糖、有机抗体等杂质有效分离,残留杂质对后续工艺、最终产品品质和收率产生极大的影响;传统工艺存在工序繁多,用水量大,劳动强度大,废水的排放量大及浓度高等缺陷,严重影响生产成本和效率。
连接公司凭借多年的膜分离技术应用实践经验,引进德国管式膜超滤技术和美国卷式超滤膜技术,成功的应用到发酵液的提纯工艺中,为发酵液工业生产解决分离提纯和浓缩难题;同时实现了清洁生产,节能降耗的现代化工业要求,为客户提供最经济合理的解决方案,开发了科学创新的先进工艺。
超滤膜分离系统的技术特点:
超滤分离精度高,除杂提纯效果好
可以消除萃取时的乳化现象,提高萃取收率,降低溶剂消耗
常温下分离和浓缩,不破坏热敏性成分,更好保护有效成分
超滤用于浓缩酶、多糖、多肽等大分子成分时,可以去除小分子杂质,同时大大降低能耗
减少后续工序,缩短生产周期,提高生产效率
膜通量大,且稳定可靠,膜使用寿命长
错流式运行工艺,解决膜污染堵塞问题,可满足高粘度料液处理的要求
膜工艺生产的废水COD总量低,大大减轻环保负担
自动化设计,可在线清洗和排污,降低劳动强度,实现清洁生产
技术支持:邱先生13908065090
商务支持:蒲小姐15328034075
商务座机:028-87938178
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