山东立式稳压泵的供应商博山千奥泵

厂商 :山东千奥泵业有限公司

山东 淄博市
  • 主营产品:
  • 管道泵
  • 真空泵
  • 潜污泵
联系电话 :13070686111
商品详细描述
目录
清水泵的类型
泵常见故障及其排除方法:
清水离心泵故障及处理方法:
影响清水泵效率的几个因素:
清水泵的分类
清水泵的正确使用方法
水泵故障处理方法
清水泵特点
  • 清水泵用途
  • 清水泵使用条件
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编辑本段清水泵的类型

  清水泵分立式清水泵、卧式清水泵、单级清水泵、多级清水泵、离心式清水泵、
   自吸式清水泵图
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自吸式清水泵.   结构   清水泵结构主要有泵、电机、密封、叶轮等组成。   主要性能参数   离心泵系列性能范围(按设计点计):   转速:2800r/min、1450r/min、960r/min   吸入口直径:25~350mm   流量:0.8~400m3/h   扬程:5~300m   1、自吸式清水泵:水源质量好相对固定工作位置,吸程在3.5米以内管道稳定,用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦,实际扬程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水,水泵才能完成自吸。   2、充水式清水泵[2]:水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。   3、潜水式清水泵:水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。
   潜水式清水泵
[3]

编辑本段泵常见故障及其排除方法:

  1.泵不能启动或启动负荷大,原因及处理方法如下:   (1)原动机或电源不正常。处理方法是检查电源和原动机情况。   (2)泵卡住。处理方法是用手盘动联轴器检查,必要时解体检查,消除动静部分故障。   (3)填料压得太紧。处理方法是放松填料。   (4)排出阀未关。处理方法是关闭排出阀,重新启动。   (5)平衡管不通畅。处理方法是疏通平衡管。   2.泵不排液,原因及处理方法如下  (1)灌泵不足(或泵内气体未排完)。处理方法是重新灌泵。   (2)泵转向不对。处理方法是检查旋转方向。   (3)泵转速太低。处理方法是检查转速,提高转速。   (4)滤网堵塞,底阀不灵。处理方法是检查滤网,消除杂物。   (5)吸上高度太高,或吸液槽出现真空。处理方法是减低吸上高度;检查吸液槽压力。   3.泵排液后中断,原因及处理方法如下  (1)吸入管路漏气。处理方法是检查吸入侧管道连接处及填料函密封情况。   (2)灌泵时吸入侧气体未排完。处理方法是要求重新灌泵。   (3)吸入侧突然被异物堵住。处理方法是停泵处理异物。   (4)吸入大量气体。处理方法是检查吸入口有否旋涡,淹没深度是否太浅。   4 .流量不足,原因及处理方法如下  (1)同b,c。处理方法是采取相应措施。   (2)系统静扬程增加。处理方法是检查液体高度和系统压力。   (3)阻力损失增加。处理方法是检查管路及止逆阀等障碍。   (4)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。处理方法是更换或修理耐磨环及叶轮。   (5)其他部位漏液。处理方法是检查轴封等部位。   (6)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。处理方法是清洗、检查、调换。   5.扬程不够,原因及处理方法如下  (1)同b的(1),(2),(3),(4),c的(1),d的(6)。处理方法是采取相应措施。   (2)叶轮装反(双吸轮)。处理方法是检查叶轮。   (3)液体密度、粘度与设计条件不符。处理方法是检查液体的物理性质。   (4)操作时流量太大。处理方法是减少流量。   6.运行中功耗大,原因及处理方法如下  (1)叶轮与耐磨环、叶轮与壳有磨檫。处理方法是检查并修理。   (2)同e的(4)项。处理方法是减少流量。   (3)液体密度增加。处理方法是检查液体密度。   (4)填料压得太紧或干磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。   (5)轴承损坏。处理方法是检查修理或更换轴承。   (6)转速过高。处理方法是检查驱动机和电源。   (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。   (8)轴向力平衡装置失败。处理方法是检查平衡孔,回水管是否堵塞。   (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。   7.泵振动或异常声响,原因及处理方法如下  (1)同c的(4),f的(5),(7),(9)项。处理方法是采取相应措施。   (2)振动频率为0~40%工作转速。过大的轴承间隙,轴瓦松动,油内有杂质,油质(粘度、温度)不良,因空气或工艺液体使油起泡,润滑不良,轴承损坏。处理方法是检查后,采取相应措施,如调整轴承间隙,清除油中杂质,更换新油。   (3)振动频率为60%~100%工作转速。有关轴承问题同(2),或者是密封间隙过大,护圈松动,密封磨损。处理方法是检查、调整或更换密封。   (4)振动频率为2倍工作转速。不对中,联轴器松动,密封装置摩擦,壳体变形,轴承损坏,支承共振,推力轴承损坏,轴弯曲,不良的配合。处理方法是检查,采取相应措施,修理、调整或更换。   (5)振动频率为n倍工作转速。压力脉动,不对中心,壳体变形,密封摩擦,支座或基础共振,管路、机器共振,处理方法是同(4),加固基础或管路。   (6)振动频率非常高。轴磨擦,密封、轴承、不精密、轴承抖动,不良的收缩配合等。处理方法同(4)。   8.轴承发热,原因及处理方法如下  (1)轴承瓦块刮研不合要求。处理方法是重新修理轴承瓦块或更换。   (2)轴承间隙过小。处理方法是重新调整轴承间隙或刮研。   (3)润滑油量不足,油质不良。处理方法是增加油量或更换润滑油。   (4)轴承装配不良。处理方法是按要求检查轴承装配情况,消除不合要求因素。   (5)冷却水断路。处理方法是检查、修理。   (6)轴承磨损或松动。处理方法是修理轴承或报废。若松协,复紧有关螺栓。   (7)泵轴弯曲。处理方法是矫正泵轴。   (8)甩油环变形,甩油环不能转动,带不上油。处理方法是更新甩油环。   (9)联轴器对中不良或轴向间隙太小。处理方法是检查对中情况和调整轴向间隙。   9.轴封发热,原因及处理方法如下  (1)填料压得太紧或磨擦。处理方法是放松填料,检查水封管。   (2)水封圈与水封管错位。处理方法是重新检查对准。   (3)冲洗、冷却有良。处理方法是检查冲洗冷却循环管。   (4)机械密封有故障。处理方法是检查机械密封。   10.转子窜动大,原因及处理方法如下   (1)操作不当,运行工况远离泵的设计工况。处理方法:严格操作,使泵始终在设计工况附近运行。   (2)平衡不通畅。处理方法是疏通平衡管。   (3)平衡盘及平衡盘座材质不合要求。处理方法是更换材质符合要求的平衡盘及平衡盘座。   11.发生水击,原因及处理方法如下  (1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。   (2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道、管道附件的布置进行改造。   (3)出口管道的阀门关闭过快。处理方法是慢慢关闭阀门.

编辑本段清水离心泵故障及处理方法:

  现象1:水泵不吸水,压力表、真空表指针剧摆。   原因:注入水泵的水量不够,水管或仪表漏汽。   处理:再往水泵注水或拧紧堵塞漏汽处。   现象2:水泵及吸水真空表显示高度真空。   原因:底阀未打开或已淤塞,吸水管阻力或高度太大。   处理:校正或更换底阀,清洗或更换吸水管,减低吸水管高度。   现象3:压力表显示压力,但水管不出水。   原因:出水管阻力太大或叶轮淤塞、旋转方向错。   处理:检查或缩短水管,检查电机、清洗叶轮。   现象4:流量低。   原因:水泵淤塞,口环磨损过多。   处理:清洗水泵及水管,更换口环。   现象5:水泵内部声音异常,水泵不上水。   原因:流量太大,吸水管内阻或高度过大,漏入空气,温度过高。   处理:略关出口门减小流量,减小内阻或吸水高度,拧紧堵塞漏气处,降低液体温度。   现象6:水泵耗费功率过大。   原因:填料函挤压过紧,叶轮磨损,供水量增加。   处理:清理填料函,更换叶轮,增加出水管阻力。   现象7:轴承过热。

编辑本段影响清水泵效率的几个因素:

  1.清水泵本身效率是最根本的影响。同样工作条件下的泵,效率可能相差15%以上。   2.清水泵的运行工况低于泵的额定工况,泵效低,耗能高。   3.电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台高效率电机致关重要。   4.清水泵效率的影响主要与设计及制造质量有关。泵选定后,后期管理影响较小。   5.水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。清水泵运行一定时间后,不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损,水力损失增大,水力效率降低。   6.清水泵的容积损失又称泄漏损失,包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关,更与后期管理有关。泵连续运行一定时间后,由于各部件之间摩擦,间隙增大,容积效率降低。   7.由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成离心泵抽空及空转。   8.清水泵启动前,员工不注重离心清水泵[4]启动前的准备工作,暖泵、盘泵、灌注泵等基本操作规程执行不彻底,经常造成泵的气蚀现象,引起泵噪声大、振动大、泵效低。

编辑本段清水泵的分类

  果园单相清水泵分为自吸式水泵、充水式水泵和潜水式水泵,选择原则是:   1、自吸式清水泵∶水源质量好相对固定工作位置,吸程在3.5米以内管道稳定,用在水井生活供水、果园灌溉时可减少泵水时充水麻烦,实际扬程在22米以下,工作效率稍差化工泵。第一次投入运行时应先加入循环排空用水,水泵才能完成自吸。   2、充水式清水泵∶水源水质好移动性大管道相对不固定,吸程2.5米内实际扬程在32米内,水泵流量可根据需要而任意调节,适应种果专业户作喷洒农药、灌溉供水,工作效率较高。吸水管应保证密封良好。   3、潜水式清水泵∶水源充足扬程低,阀门适用于农田果园水量大的灌溉。因潜水泵整机放入水中工作轴向推水上升,减少出水量将增大水泵负荷。所以在潜水泵出水管中不要装阀门,防止因阀门关闭开机水泵阻力过大烧坏电机。

编辑本段清水泵的正确使用方法

  1、清水泵使用前应注意∶电压相符及用电安全,因清水泵是在潮湿环境下工作,电源开关前应装上漏电保护开关。   2、水泵工作时不要搬动,吸水管底阀垂直放入水中0.4米。   3、水质较差时应设过滤网,防止杂物吸入水泵中影响水泵运行。

编辑本段水泵故障处理方法

  清水泵是电机与水泵连成整体,电动机转子的支点轴承又是水泵轴承,呈刚性动力传递使水泵叶轮旋转工作减压阀。水泵叶轮与涡流壳之间只有0.10-0.22毫米间隙,杂物砂粒极易卡死叶轮,使电机转子无法旋转而发生故障。从修理水泵故障分析因叶轮卡死损坏电机率占八成以上。当关上电源开关时如发现电机不转,应及时关掉电源,电机工作时是以电感产生旋转磁场,短时间内电机不会损坏。可以用螺丝刀取下电机后盖,用手左右旋转风扇叶直至灵活装回后盖再通电。

编辑本段清水泵特点

  1、卓越的性能    以强力的电机装置和合理的机体设计   高效、低噪音。    水路部位采用特殊处理,不仅不易生锈,而且耐磨性好。    2、具有经济性、实用性。    节能设计和合理的价格,帮助你提高生活质量。    3、设置∕组装简单、使用方便    采用了新型的工艺设计,使得组装容易,维修保养方便。    具有自吸功能。

编辑本段清水泵用途

  1、适宜花园浇灌,旅馆、别墅、高层的供水以及灌溉农田,排除工厂、矿井、船舶等的积水。    2、适合小流量、高扬程、小功率的场合。

编辑本段清水泵使用条件

  1、吸程不大于9米。    2、传输介质︰清水〔较清澈的河水、湖水等〕   3、介质温度不高于80℃   4、环境温度不高于40℃
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