乏汽回收器

一、GFQ型乏汽回收装置概述

一直以来没有人重视除氧器以及高温水二次闪蒸形成的乏汽，其实乏汽具有较高的热焓值，虽然压力低，温度低，但是其变成水时可以放出大量的汽化潜热，此热值接近除氧器所用的新蒸汽。大多数工矿企业的乏汽都没有被回收利用，白白排放到空中，造成不必要的热能和水资源浪费。没有回收的主要原因是乏汽压力低或无压，如果带压回收，则会影响生产用汽设备的正常运行。我公司利用文丘里原理实行了乏汽无压条件下的回收利用，解决了这一难题，实现了能源梯级利用，使能源的回收利用率达到97％以上，减少环境的热污染和噪声。由于能源价格的不断上涨，国内的煤炭价格也大幅攀升，节约能源、降低企业成本成为各企业最为紧迫的任务。而企业大量的工业锅炉、电站锅炉在运行中配备除氧器及汽水系统配备的锅炉定排扩容器和疏水扩容器产生大量的低压蒸汽、闪蒸汽（乏汽）向外排放。另外，很多企业在使用蒸汽的过程中，由于工艺的原因会产生很多排放的低压蒸汽，造成极大的能源损失及浪费，回收经济价值巨大。如将此类有回收价值的乏汽进行合理回收利用，经济价值非常明显。 
    根据测定，一般除氧器排汽量约1.0t/h左右， 疏扩、定扩的排汽量约1.0～1.5t/h，有的达到2～3t/h。

二、GFQ型乏汽回收装置结构

GFQ型乏汽回收装置由吸收段和输送段组成。吸收段由起膜室、吸射装置、乏汽吸收装置、定压快排装置、安全阀等组成；输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵及控制系统等组成。

三、GFQ型乏汽回收装置工艺原理

GFQ型乏汽回收装置利用动态两相流原理、文丘里管原理和微过冷度原理，通过用低温水来吸收外排低压乏汽或锅炉定连排的高温低压乏汽，乏汽吸收器内能达到常压甚至微负压，有利于乏汽的排出。同时形成的高温水通过系列的汽蚀消除措施解决水泵输送高温低压水时的汽蚀问题。乏汽回收装置由吸收段和输送段组成。吸收段由起膜室、乏汽吸收装置、定压快排装置、安全阀等组成；输送段由导流装置、稳压装置、汽蚀消除装置、除污装置、集水容器、碟阀、流速控制管、高温水输送泵等组成。通过设备的上述特殊结构，使低温水与乏汽充分接触，低温水吸收乏汽的汽化潜热，使乏汽发生相变凝结成水，进入集水容器由高温水泵自动送出。

GFQ型乏汽回收装置机电一体，智能化自动控制。控制系统包括气动调节阀、液位传感器、温度传感器和控制柜等组成。通过温度和压力控制调节阀来保证软化水的进水量从而保持罐内的水温维持在70-90℃左右，通过液位控制水泵的运行状态。当水位达到设定的高水位时，液位传感器将液位信号传给电控箱内的ＰＬC可编程控制器，自动启动冷凝水泵，将高温冷凝水输送到低温换热器、热力除氧器或直接送进锅炉。当水位下降到设定的低水位时，水泵自动停止输水。

四、GFQ型乏汽回收装置特点

1．安全可靠性高；

2．确保原生产装置稳定、正常运行：不论冷水系统是否突然中断，仪表、电气系统出现任何问题，也不影响除氧器、定扩、疏扩等设备的正常运行、除氧质量和出力；

3．系统全自动智能运行，实现无人值守管理；不增加任何操作，正常不需要进行调正，全自动运行。按照最大除氧量时的最大排汽进行设计，全年运行时不再需要对除氧器进行调正操作，由于排汽可全部回收，所以不会增加排汽损失；

4．维护工作量小：由于新增设备主要是静设备和管线，除少量电器仪表和水泵需要维护外，基本没有维修工作量；

5．回收效率高，节约能源又减少热污染；

6．回收方案设计灵活，可实现多个排汽点共用一套回收装置；

7．回收装置运行时无震动和嚣叫噪音，无水泵汽蚀现象发生；

8．回收效果显著。