矿用单体液压支柱

DW12外注式煤矿用单体液压支柱 单体支柱用三用阀 液压支柱注液
单体液压支柱与金属绞接顶梁相配套，可用于高度小于1.8米的炮采工作面或一般机械化采煤工作面支护顶板用，亦可供工作面端头部份的支护或临时支护。 
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单体液压支柱主要由油缸、活柱体、活塞、顶盖、底座、复位弹簧、橡胶密封件、三用阀等零部件组成。 
外注式单体液压支柱优点
1、升柱速度快，一般为60mm/s-80mm/s，比内注式快4-5倍
2、初撑力大，且比较稳定。外注式支柱初撑力由泵站压力和液压缸内径决定，受人为因素影响小
3、结构简单、零部件少。故障判断容易，易于维修
4、质量轻，在一般同规格支柱中，外注式比内注式轻3kg-5kg，可减轻工人劳动强度
5、成本低，外注式单体液压支柱价格相对较低，可节省大量成本
二、 DW20-300/100外注式单体液压支柱技术参数
大支撑高度： 2000mm
小支撑高度：1235mm
行程：765mm
缸径：100mm
工作阻力：300KN
工作液压：50Mpa
初撑力： 75-100KN
DWX悬浮单体液压支柱的型号技术特征： 钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花。 钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲。 具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。


D表示单体，W意思是外注式，31.5代表支柱能撑起的最大高度，工作阻力是200KN，油缸直径是100mm 


 DWX悬浮单体液压支柱的型号技术特征：
钢材采用27硅锰钢，此钢材在碰撞时不产生火花。
钢材经过调置淬火处理，增加强度支柱不易弯曲。
具有较强的抗偏载能力和较大的稳定性。
重量轻:根据支柱规格不同， 整柱重量比国内外现用支柱减轻1 5—30％以上，但其工作阻力、工作行程及稳定性安全系数又高于铝合金支柱。 
工作行程大：
每个规格可替代传统活塞式单体支柱2-4个规格，减少了由于工作面采高和巷道受顶板、底板移进量的变化需要换不同型号单体支柱的频次，降低了工人劳动强度和支柱额外备用数量。
DW31.5—200/100X参数
大高度：3150mm
小高度：1780mm
工作行程：1370
工作阻力：200
初撑力：118-157
重量：65




DW12单体液压支柱，DW12单体支柱，12支柱，DW12支柱,矿用单体支柱1米2支柱


    单体支柱，支护设备，三用阀，3.5米支柱，3.15米支柱，2.8米支柱，dw28支柱，
    单体液压支柱分为外注式和内注式，外注式的型号代表字母是DW，其意义是外注式单体液压支柱的中文简写，外注式的特点是通过注液以及泵站提供动力使支柱升高并且支设，支设的速度快，省力，适用范围大等特点，他的配件有三用阀等我公司也有生产
    DW单体支柱分为1米单体支柱，1.2米单体支柱，1.6米单体支柱，1.8米单体支柱，4米单体支柱，矿用单体支柱，外注式单体支柱 DW型单体液压金属支柱为微增阻摩擦式金属支柱,供采煤工作面支护顶板用。金属支柱还能用于对顶板下沉量较大，有周期来压的工作面。 初工作阻力高和可缩量较大。支柱支设后能很快达到初工作阻力，及早发挥对顶板的支撑作用
    外注式单体液压支柱与内注是单体液压支柱的主要区别：
    一是内注式支柱，其特点是自身带泵及油，支设时用手摇把摇动就能快速升柱，降柱时不排出工作液，可较好地保护工作环境，且使用方便、管理灵活、装备简单。目前主要有φ90mm缸径，从0.6-3.15M共12个规格的内注式支柱。
    二是外柱式支柱，由泵站提供工作液并通过注液注入支柱使之升高并支设，具有支设速度快、省力，适用范围大等特点。目前主要有φ100mm缸径，从0.6-3.5M共13个规格的外注式支柱