厂商 ：河南宜佳鑫机械设备有限公司
河南 郑州- 主营产品：
- 轴重仪
- 装载机秤
- 移动式地磅
联系电话 ：15324976660
商品详细描述
WL智能装载机秤是我公司引进国外先进称重技术，采用先进的微处理器、高精度转换及科学的软件设计相结合的装载机汉化版动、静态称重系统，是限制运输车辆超载最理想最有效的工具。装载机进行散堆货物装载时，初期采用测比重画线估算的方法来计算所装货物的重量，此法存在着误差大、随机性大、不便管理等特点，多装，会造成直接经济损失和超载运输；少装欠载，则会降低运输效能，损害客户利益。WL智能装载机秤就是针对装载机称重时候的特点进行设计的，保证称量简单、方便、精准，它可以广泛地安装在各种装载机上使用，而不改变装载机的原来结构，更不用对装载机进行改造。
1.WL智能装载机秤称重系统介绍：
(1)WL智能装载机秤静态称重系统：
常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
（2）WL智能装载机秤动态称重系统：
对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
2.WL智能装载机秤组成介绍：
（1）WL智能装载机秤称重系统专用油压变送器（或者油压传感器）；
（2）WL智能装载机秤称重仪（显示功能、打印功能）；
（3）WL智能装载机秤引压管或者油路转接块；
3.WL智能装载机秤传感器的选择：
根据WL智能装载机秤的作业特点，信号采集部分一般有称重传感器、压力（油压）传感器、压力（油压）变送器三种，需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能要比较好。
（1）WL智能装载机秤称重传感器
一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高，所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象，甚至会出现安全事故，所以没有得到推广使用。
（2）WL智能装载机秤压力（油压）传感器
通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业，它改装方便快捷，设备的测量精度相对使用称重传感器大大提高，安全性能得到了保证。
（3）WL智能装载机秤压力（油压）变送器
传感器输出的是mV信号，而小信号在传输和处理的时候容易受到干扰，折算出来的重量容易引起误差，对显示部分的要求比较高，在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。变送器很好的解决了这些问题，它抗干扰能力强、输出信号大（一般为4~20mA或者0-10VDC、0-5VDC），这样对信号处理部分和显示部分要求大大降低，称重系统的准确度也相应增强。
(1)WL智能装载机秤静态称重系统：
常用于对现有装载机或铲车的改装，由于现场没有适当的称量设备，而用户又需要进行计量以进行贸易结算时，鉴于用户对改装成本的需求，通常会选用静态计量方式。静态计量称重设备组成：压力传感器（1个或2个，视精度要求而定）+普通称重显示仪表（必要时可选配打印机）+安装附件（引压管或过程接口等）。
（2）WL智能装载机秤动态称重系统：
对车站、港口等大型单位的装载计量，应选择动态称重系统，以满足快速、连续计量与大量数据管理的需求。动态计量称重设备主要包括：压力传感器（2只）+动态控制仪表（带打印功能）+安装附件。
2.WL智能装载机秤组成介绍：
（1）WL智能装载机秤称重系统专用油压变送器（或者油压传感器）；
（2）WL智能装载机秤称重仪（显示功能、打印功能）；
（3）WL智能装载机秤引压管或者油路转接块；
3.WL智能装载机秤传感器的选择：
根据WL智能装载机秤的作业特点，信号采集部分一般有称重传感器、压力（油压）传感器、压力（油压）变送器三种，需要强调一点的是传感器防过载、抗震动、绝缘性、抗干扰等性能要比较好。
（1）WL智能装载机秤称重传感器
一般是用传感器代替销轴使用同时达到称量的目的。该方案对传感器的结构设计和安装尺寸精度要求较高，所以在实际作业中经常会出现精度低、安装更换不方便等不良现象，甚至会出现安全事故，所以没有得到推广使用。
（2）WL智能装载机秤压力（油压）传感器
通过液体压力转换为装载斗的重量来完成称重作业，它改装方便快捷，设备的测量精度相对使用称重传感器大大提高，安全性能得到了保证。
（3）WL智能装载机秤压力（油压）变送器
传感器输出的是mV信号，而小信号在传输和处理的时候容易受到干扰，折算出来的重量容易引起误差，对显示部分的要求比较高，在对称重精度要求比较高的系统中使用比较困难。变送器很好的解决了这些问题，它抗干扰能力强、输出信号大（一般为4~20mA或者0-10VDC、0-5VDC），这样对信号处理部分和显示部分要求大大降低，称重系统的准确度也相应增强。
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