CQG型高温磁力泵

  【CQG型高温磁力泵】产品简介：
随着我国石油化工装置现代化建设的需要，为了尽快适应以节能为中心的设备更新换代，发展符合国际先进的按APl610规划生产的产品。最近我单位会同泵业界有关专家，共同研究、探讨、发明了达到国际先进水平的CQG型耐高温磁力驱动泵系列，填补了国内空白。
【CQG型高温磁力泵】型号意义：

【CQG型高温磁力泵】产品特点：
CQG型高温磁力泵的设计具有可靠性高、使用寿命长、通用化程度高的特点，磁力驱动泵又称无轴封泵，它以静密封取代动密封，使泵的过流部件完全处于密封状态，因采用磁力联轴器传动，所以能代替原机械泵机械密封一直解决不了的跑、冒、滴、漏之弊病。
无轴封泵是唯一的泄漏量为零的泵，因为该种泵无轴封。
【CQG型高温磁力泵】产品用途：
CQG型高温磁力泵用在石油精制、石油化工和化学工业及其它地方输送特殊的石油、印染原料及其高温介质（使用温度t<300℃)。
【CQG型高温磁力泵】性能参数：

型    号	口径		扬程 m	流量 (L/min)	电机功率 KW	转速 (r/min)	电压 (V)	吸程 (m)
	进口(mm)	出口(mm)
20CQG-15-110	20	15	12	50	0.37	2800	380	4
25CQG-20-115	25	20	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-115	32	25	15	110	1.1	2800	380	4
32CQG-25-145	32	25	25	80	1.1	2800	380	4
40CQG-32-132	40	32	20	180	2.2	2800	380	7.5
40CQG-32-160	40	32	40	200	4	2800	380	8
50CQG-40-145	50	40	25	240	4	2800	380	8.3
50CQG-40-160	50	40	40	220	4	2800	380	7
50CQG-32-200	50	32	50	130	5.5	2800	380	8
65CQG-50-145	65	50	25	280	5.5	2800	380	7
65CQG-50-160	65	50	35	450	7.5	2800	380	6
80CQG-65-160	80	65	35	850	11	2800	380	7
80CQG-50-200	80	50	50	850	15	2800	380	7
100CQG-80-160	100	80	35	1650	18.5	2800	380	7
100CQG-65-200	100	65	50	1650	22	2800	380	7

【CQG型高温磁力泵】安装与使用：
（一）高温磁力泵应水平安装.开车前应检查冷却箱之润滑油油位.若油位过低时应及时补充。开泵前.首先应打开冷却水回路.进水管阀门的开启度应根据泵正常工作后冷却出水管的温度进行调节。
（二）当抽吸液面高于果轴心线时.起动前打开吸入管道阀门即可.若抽吸液面低于泵轴心线时.管道需配备底阀。
（三）泵使用前应进行检查.电机风叶转动要灵活.无卡住及异常声响.各紧固件要紧固。
（四）检查电机旋转方向是否与磁力泵转向标记一致。
（五）电机启动后.缓慢打开排出阀.待泵进入正常工作状态后.再将排出阀调到所需开度。
泵停止工作前.应先关闭排出阀门.然后切断电源.再关闭冷却水管阀门。
【CQG型高温磁力泵】使用注意事项：
（一）因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质.所以绝对禁止空运转.同时避免在工作中途停电后再启动时所造成时空栽运转。
（二）被输送介质中，若含有固体颗粒，泵入口要加过滤网：如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。
（三）被输送的介质及其温度应在泵材允件范围内。泵的使用温度〈280℃，最大工作压力1.6MPa, 密度不大于1840kg/m3，粘度不大于30cm2/S的不含硬颗粒和扦维的液体。特殊工况应严格按合同协议規定。
（四）对于输送液为易沉淀结品的介质，使用后应及时清洗，排净泵内枳液。
（五）磁力泵正常运行1000小时后.应拆检轴承和端面动环的麿损情况，并更換不宜再用的&损件。
（六）本系列泵内外磁性联轴器采用高性能永磁材料，可能对下列器件产生潜在危害，请将下列器件与本系列泵保持距离。如：心脏起博器、信用卡及其它磁卡、计算器，计算机磁盘、手表等。
【CQG型高温磁力泵】故障原因及排除方法：

故障现象	原因分析	排除方法
泵不出水	1、水泵反转	1、调整电机旋转方向
	2、进水管漏气	2、杜绝漏气
	3、泵腔储水不足	3、增加储水量
	4、电压太高、启动时联轴器打滑	4、调整电压
	5、吸程太高	5、降低泵安装位置
	6、没有灌水或泵内不足	6、放净空气、灌满水
	7、叶轮受阻不转	7、请先叶轮、泵壳、隔离套
	8、底阀堵死或锈死	8、清洗杜塞物和修理底阀
流量不足	1、吸入管径大小或堵塞	1、调换或清洗进水管
	2、叶轮流道阻塞	2、清洗叶轮
	3、扬程过高	3、开大出水阀
	4、转速不够、	4、恢复额定转速
	5、叶轮磨损或腐蚀严重	5、更换叶轮
	6、扬程过高或吸程过高额定	6、降低扬程、降低泵的安装位置
	7、吸入管路空气漏进	7、拒绝漏气
	8、密封环严重磨损	8、更换密封环
扬程过低	1、 流量过大	1、关小出水阀
	2、 转速太低	2、恢复额定转速
澡音太大	1、 泵轴严重磨损	1、更换泵轴
	2、 轴承严重磨损	2、更换轴承
	3、 外磁钢或内磁钢与隔离套接触	3、拆除泵头重新组装
	4、 密封环与叶轮研磨	4、更换止推环、密封环
	5、 泵没有固定好	5、重新固定好
漏液	1、  Ｏ型密封圈损坏	1、更换Ｏ型密封圈