厂商：济南星之火机电科技有限公司

山东济南市

主营产品：
调节阀
电磁流量计偶街流量计
液位计

联系电话：15264168210

商品详细描述

第一章概述

感谢您使用WP-R300基本型综合仪表。
本手册提供用户关于安装、运行操作、参数设置、异常诊断等方面的使用方法，为确保WP-R300基本型综合仪表的稳定运行，在安装使用之前，请仔细阅读本说明书并请妥善保存。
WP-R300基本型综合仪表是上润精密仪器有限公司利用雄厚的技术基础和超前的科技意识，依靠多年的仪器仪表开发、应用经验，在广泛征求各行业新老用户意见的基础上，基于自主的多项关键核心技术而开发出来的一种新产品，其性能、技术指标在国内同类型产品中处于领先地位。
WP-R300基本型综合仪表是以先进的CPU为核心、辅以大规模集成电路和图形液晶显示器的新型智能化记录仪表，具有体积小、功耗低、精度高、通用性强、运行稳定、可靠等特点。其设计由于无纸、无笔而减少了日常维护工作，并因取消了复杂的机械部件使机械磨损降为零，从而减少了服务费用。其万能输入模块使用户不必更换任何器件就可实现热电阻、热电偶、标准信号等全范围输入。目前，WP-R300基本型综合仪表已广泛应用于石油、化工、造纸、制药、冶金、电力、环保及食品等行业。

第二章技术指标

2.1通道数

最多16通道

2.2 输入

Ⅱ型标准信号：0～5V ，0～10mA（可配电）
Ⅲ型标准信号：1～5V、4～20mA（可配电）、
电压小信号：0～20mV、0～100mV
热电阻：Pt100、Cu50
热电偶：B、E、J、K、S、T
脉冲信号：0-30kHz
隔离阻抗：20MΩ @ 500V

2.3输出

电流：4～20mA，负载能力750Ω
通讯：标准RJ11通讯口，遵循RS232/485协议，波特率：57600
报警：最多12个无源接点（接点容量30V DC/1A）

2.4精度

实时显示：±0.2% F.S.；
曲线显示：±0.5%；
追忆精度：±0.5%；
共模抑制比：>120dB；
串模抑制比：>60dB；

2.5 记录间隔

1秒至48秒，共分八档：1/2/4/8/12/24/36/48秒。

2.6记录容量

04/08/12/16MB

2.7记录时间

记录时间的长短与FLASH存储器容量、记录间隔和输入点数有关，计算公式如下：

2.8 屏幕

分辨率：160x128，刷新频率：1Hz

2.9 供电

交流电：0.2A @ 185～265VAC,50/60Hz
直流电：1A @ 24VDC±10%（仅支持8通道以下）

2.10 尺寸

外型尺寸
144mm×144mm×225mm（8通道以下，含8通道）
144mm×144mm×325mm（8通道以上）
开孔尺寸
138 mm×138 mm

2.11 净重

≤2.0Kg

2.12保存条件

温度：-20～60℃，避免日光直晒
湿度：<85%RH（无凝结）

2.13工作条件

温度：0～45℃
湿度：10%～85%RH（无凝结）

第三章安装与接线

3.1装箱单

本产品在出厂之前均做了防撞包装处理，请小心打开仪表包装箱并仔细检查包装箱内的物品，若发现由于人为搬运的疏忽或遭受严重撞击引起的缺件、损伤等，请及时通知当地代理商或与我们联系。
表3.1 装箱清单

序号	名称	单位	数量	备注
1	WP-R300基本型综合仪表	台	1
2	接线端子	包	1	个数由仪表型号决定
3	说明书	本	1
4	安装条	条	2
5	产品合格证	份	1
6	保修卡	份	1
7	冷端补偿器			可选配件
8	通讯电缆			可选配件

3.2安装尺寸

图3.2 仪表外形及开孔尺寸图

3.3端子布置

如图3.3所示：信号端子每四个为一组，对应于一个信号通道。A、B、C、D前面的数字代表通道序号。
WP-R300综合仪表共有三个通讯口：一个是RS232通讯口，位于显示屏的右侧面，另两个是RS485通讯口，位于仪表背面。三个通讯口均采用RJ11标准插座。当有热电偶输入时，为了消除环境温度变化的影响，保证测量精度，应将一个RS485通讯口作为热电偶冷端补偿输入口，将冷端补偿器接入该口。

图3.3 WP-R300满配时背面端子排列图

3.4 接线

电源、输入输出端子采用插拔式接线端子，在保证接触良好的基础上方便了仪表的日常维护工作。冷端补偿电阻则采用标准RJ11接口。

3.4.1电源接线

图3.4.1电源接线图

3.4.2输入信号接线

图3.4.2输入信号接线图

注意
输入信号的类型还需要通过软件组态进行设定。参见“4.3.3 组态”。

3.4.3输出信号接线

图3.4.3 输出信号接线图

注意
同一个调节器输入通道号与输出通道号的对应关系为：1-2；3-4；5-6；7-8；9-10；11-12；13-14；15-16。

注意
导线截面积：0.5～2.5mm²。
转矩：50Nm。

3.4.4热电偶补偿接线

当输入信号存在热电偶信号时，须在仪表背面的“RJ11接口”连接冷端补偿器以实现热电偶冷端补偿，为了更精确地对热电偶进行冷端补偿，可以按如下方法进行冷端补偿器的连接。
1、将热电偶补偿导线接至产品所附的两芯转接端子，再用普通导线从两芯转接端子引出，通过RJ11插头接至仪表背面的“RJ11接口”，一般情况下，普通导线的长度50cm；
2、冷端补偿器应尽量靠近两芯转接端子。具体连线图如图3.4.4
3、冷端补偿器连接好以后，系统需要重新上电，以便让冷端补偿器投入工作。

图3.4.4 冷端补偿器连线图

第四章运行与组态操作

4.1 键盘

WP-R300基本型综合仪表共有五个键，如图4.1-1所示。根据仪表是处于运行状态还是组态状态，每个键的功能也有所不同。具体功能可参考表4.1-1。

图４.1-1 操作键盘
表4.1-1 键的功能

描述符号	功能
描述符号	运行状态	组态状态
	1. 向前查阅历史数据 2. 实时画面“手/自动切换” 3. 上下翻页 4. 向上选择报警记录	向前移动光标
	1. 向后查阅历史数据 2. 选择亮度或对比度 3. PID调节器操作选择 4. 向下选择报警记录 5. 双击更改时标	向后移动光标
	1. 向上切换通道 2. 增大调节器给定、输出值，手/自动切换 3. 提高亮度或对比度	选择上一个选项或增大数值
	1. 向下切换通道 2. 减小调节器给定、输出值，手/自动切换 3. 降低亮度或对比度	选择下一个选项或减小数值
	切换运行画面	确认当前操作

4.2 运行画面

正常运行过程中WP-R300所显示的画面为运行画面，可分为实时、数显，报警一览、单点追忆、报警追忆、日累计和月累计等运行画面。

4.2.1实时画面

系统开机后首先自动进行自检，其显示画面如图4.2.1-1所示。

图4.2.1-1 16MB FLASH时自检画面

注意
图4.2.1-1中FLASH1~4来表示系统存储容量，一块代表4MB。例如8MB存储容量时，则会在FLASH1、FLASH2后显示OK.

●进入运行画面
(1)      确认系统无误后，按键；
(2)      系统进入运行画面，默认的运行画面为“实时画面”。

图4.2.1-2 实时画面

如果该点被用作PID调节的输入通道，则底部的触点状态被其他内容代替，见图4.2.1-3。其中，SV为以工程量表示的给定值，MV为以百分量表示的输出值，A（M）表示调节器当前的状态为自动（手动）。

图4.2.1-3 调节器实时画面
●曲线的自动放大与缩小
实时曲线采用全动态显示，在有限的分辨率下，可根据各通道信号的波动情况，自动地纵向放大或缩小，保证用户对局部细节和全局趋势的观测需求。

图4.2.1-3A未放大的曲线（仪表中无此曲线）      图4.2.1-3B 放大后的曲线
图中的两条虚线将纵坐标所表示的百分量分成三部分，左侧的数字表示该虚线所处的百分量。图4.2.1-2A虽然显示了0-100%整个全局，但由于曲线波动范围基本在45-55%之间，这样势必使得曲线上下一个很大的范围出现了“浪费”。 WP-R300以自动地根据曲线波动范围对屏幕内的整条曲线进行“等比例聚焦放大”，从而得到图4.2.1-2B所示的曲线。虚线处分别为45%和55%（不再是25%和75%），曲线显示范围变成了40%到60%（不再是0-100%）。
同样，在后面所述的追忆画面中，曲线也能够能自动放大与缩小。
●改变时标值
相当于在水平方向上对曲线进行等比例放大或缩小，每个点都有固定的四个时标值，可使得用户更精确地了解在某段时间内的运行曲线。

图4.2.1-4A 十分钟时标                 图4.2.1-4B 五分钟时标
(1)    双击键；
(2)    切换到下一个时标值并显示相应的曲线；
●手/自动翻页切换
(1)   按键；
(2)   通道号右侧出现“A”标记，表示此时的画面为通道自动切换，出现“M”标记，表示此时的画面为通道手动切换；
(3)   再按键，则切换到另一种状态；

注意
自动切换状态下，仪表循环显示所有通道的实时显示画面，每隔四秒切换一次。

●手动翻页
(1)   在手动翻页状态；
(2)    按键通道号增加，按键通道号减少；
(3)    屏幕显示出当前通道的实时显示画面；
●调节器的手/自动切换
(1)   按键，将光标移至调节器手/自动状态；
(2)    按键或键；
(3)    调节器的手/自动状态将在手动（M）、自动（A）之间切换；
●改变调节器给定值
(1)   在自动状态下，按键，将光标移至SV；
(2)   按键增大给定值或键减小给定值；
●手动操作调节器
(1)    在手动状态下，按键，将光标移至MV；
(2)    按键增大输出值或键减小输出值；

注意
调节器给定值以工程量表示，其范围为调节器输入信号的量程。输出值以百分数表示，其范围为0-100.00%。

●画面切换
按键切换到多点实时数显画面。

4.2.2数显画面

数显画面可以在同一个屏幕内显示所有测量点，如图4.2.2-1所示。此画面同时提供了调整亮度和对比度的功能。

图4.2.2-1数显画面
●切换到下一页
当输入通道数超过8个时，所有测量点不能同时在同一屏幕中显示出来，此时屏幕左下角会有向下的箭头提示。
(1)    按键，屏幕显示第9-16通道，左下角的箭头变成向上，如图4.2.2-2所示；
(2)    再按键，屏幕显示第1-8通道。

图4.2.2-2数显画面

●调整亮度
(1)   按键；
(2)   画面左上角出现标记；
(3)    按键，亮度增加；
(4)    按键，亮度降低。
●调整对比度
(1)   按键；
(2)   画面左上角出现标记；
(3)    按键，对比度增加；
(4)    按键，对比度降低。
●画面切换
按键切换到报警一览画面。

4.2.3报警一览画面

报警一览画面显示当前通道最近十四个报警的日期、时间、类型等详细情况，如图4.2.3-1所示。其中，报警类型共有四种：
HH：深度高报
HI：高报
LO：低报
LL：深度低报

图4.2.3-1 报警一览画面

●翻页
(1)    按键，通道号增大，同时显示该通道最近14个报警；
(2)    按键，通道号减小，同时显示该通道最近14个报警。

●选定报警
(1)    按键，选定的报警（反向显示）上移；
(2)    按键，选定的报警（反向显示）下移。
●查看报警曲线
(1)    选定要查看的报警后，按键；
(2)    画面切换到发生该报警时的报警追忆曲线。
●画面切换
没有选定报警的情况下，按键切换到追忆画面。

4.2.4追忆画面

追忆画面能够显示出一段时间以来工程量的变化情况。如图4.2.4-1所示，屏幕上部的日期及时间是指曲线最右侧那一时刻。

图4.2.4-1追忆画面
●翻页
(1)    按键，通道号增大，并显示该通道的追忆画面；
(2)    按键，通道号减小，并显示该通道的追忆画面。
●改变时标
(1)    双击键；
(2)    时标值改变并显示相应时段内的曲线；
●曲线追忆
(1)    按键，曲线向前平移一个记录间隔；

(2)    按键，曲线向后平移一个记录间隔。

注意
追忆画面用于查阅历史数据，时间较长时可按住键或键不放，这时屏幕的时间变化会越来越快，从而实现快速查询。

●画面切换
按键切换到报警追忆画面。

注意
在追忆画面，若4分钟内无任何键按下，则自动切换到实时画面。

4.2.5报警追忆画面

报警追忆画面如图4.2.5-1所示，其功能在于快速查询报警时的趋势，帮助操作人员分析事故原因。操作方法与“追忆画面”相同，参见“4.2.4追忆画面”

图4.2.5-1 报警追忆画面

注意
在报警追忆画面，若4分钟内无任何键按下，则自动切换到实时画面。

●画面切换
按键，画面切换到日累积画面。

4.2.6日累积画面

日累积画面的功能是把当前月份每天的累积情况及当月的累积量显示出来，以便让用户清晰地掌握本月的生产情况。图4.2.6-1为上半月日累积画面示意图。

图4.2.6-1 上半月日累积画面

●切换到下半月日累积
(1)   按键；
(2)   显示下半月日累积画面，屏幕右下角出现向上的箭头，最底部的数字为到当前时刻为止本月的总累积量。如图4.2.6-2所示；

图4.2.6-2 下半月日累积画面
如果要切换到上半月日累积画面，再按键，屏幕右下角出现向下的箭头。
●翻页
(1)   按键，通道号增大，并显示该通道的日累积情况；
(2)   按键，通道号减小，并显示该通道的日累积情况。
●画面切换
按键切换到月累积画面。

4.2.7月累积画面

月累积画面的功能是显示当前年份每月的累积量和全年的总累积量，使用户对全年的生产情况有一个全面的了解。图4.2.7为月累积画面前半年示意图。

图4.2.7月累积画面
●翻页
(1) 按键，通道号增大，并显示该通道的月累积情况；
(2) 按键，通道号减小，并显示该通道的月累积情况。
●画面切换
按键切换到实时画面。

4.3 组态画面

在任意一幅运行画面下，同时按下键和键，则进入组态画面。

4.3.1组态主菜单

组态采用分级菜单式结构，图4.3.1所示为组态画面主菜单。

图4.3.1组态画面主菜单
●输入密码
(1)   按键或键将光标移动至相应的位置；
(2)   按键或键输入密码；
(3)   按键确认。

注意
密码正确，标志“*”消失，方能进入下一级组态菜单。六位密码需分三次输入，每次输入一个两位数。出厂密码默认值为“000000”。
按住键或键输不放可提高密码输入速度。

●进入下一级菜单
(1)   按键或键将光标移动至相应的菜单位置；
(2)   按键确认；
(3)    仪表进入下一级菜单。
●退出组态
(1)   按键或键将光标移动至“退出组态”；
(2)   按键确认；
(3)    仪表自动进入单点实时显示画面。

4.3.2系统组态

如图4.3.2所示，系统组态画面主要用于日期、时间、密码、记录点数、时标类型及断偶处理（内含断阻处理）等系统参数的组态。

图4.3.2系统组态画面
●日期修改
(1)   按键或键将光标移动至要修改的年或月或日；
(2)    按键或增加或减少到需要的日期；
●时间修改
(1)   按键或键将光标移动至要修改的时或分或秒；
(2)   按键或键增加或减少到需要的时间；
●密码修改
(1)   按键或键将光标移动至要修改的密码某个两位数；

(2)   按键或键增加或减少数字；
●断偶（阻）处理
断偶（阻）处理即热电偶（阻）在开路时记录仪的指示值是量程下限（走向始点）、保持开路前的数据（保持）还是量程上限（走向终点），起到稳定生产、帮助维护工人判断故障等作用。
(1)   按键或键将光标移动至 “断偶（阻）处理”；
(2)   按键或键选择走向始点、保持或走向终点；
●记录点数
(1)   按键或键将光标移动至“记录点数”；
(2)   按键或键选择；

注意
记录点数不能超过硬件所配置的最大通道数。设置完毕后，仪表将自动重新划分数据区，会导致历史数据全部丢失，请不要轻易修改。

●时标类别
共有四个时标类别供用户选择。1类时标是时标以1，2，4，8倍变化，2类时标是时标以1，2，8，16倍变化，3类时标是时标以1，4，8，24倍变化，4类时标是时标以1，4，16，48倍变化。
(1)   按键或键将光标移动至“时标类别”；
(2)   按键或键选择；
●退出组态
(1)   按键或键将光标移动至“退出组态”；
(2)    按键确认；
(3)    仪表自动进入单点实时显示画面。

4.3.3输入通道组态

通道组态画面（图4.3.3-1）用于设置各个通道的信号类型、量程、记录间隔、滤波时间、单位、小信号处理、是否开方等的。

图4.3.3-1通道组态画面
●通道
(1)   按键或键将光标移动至“通道”；
(2)   按键或键选择；
●型号
(1)   按键或键将光标移动至“型号”；
(2)   按键或键选择相应的信号类型；

注意
设定信号型号时请注意要和一次仪表或检测元件的信号一致。当现场信号不包括在本仪表范围之内时，请在订货时特别注明，我们可以根据您的要求增添新的信号类型。
信号类型中还有三个选项为“PID”、“AO”、“PI”，表示该通道为PID调节器的输出通道。PID的输出通道的通道号必须是偶数，相应的，其前面一个通道则为该PID调节器的输入通道。见4.3.4 “PID通道组态”。“AO”表示该通道为变送输出通道，见4.3.8“AO变送组态”。“PI”表示脉冲信号输入，见4.3.9“PI采样范围组态”。

●量程
(1)   按键或键将光标移动至量程菜单L前；
(2)   按键或键设置量程下限；
(3)   按键或键将光标移动至量程菜单H前；
(4)   按键或键设置量程上限；

注意
按住键或键不放，输入数值的变化会越来越快。

●记录间隔
记录间隔可以设置为1/2/4/8/12/24/36/48秒。记录间隔越大，记录时间越长，反之，记录间隔越小，记录时间越短。一般情况下，被测信号变化较快时，记录间隔要选得小些。相反，被测信号变化较缓慢时，记录间隔可以选得大些。
(1) 按键或键将光标移动至“记录间隔”；
(2) 按键或键选择合适的记录间隔到需要的数值；
时标类别、记录间隔和显示时间的关系具体见表4.3.3。如表所示,若时标类别设为2类,当记录间隔设为2s时,则可在屏幕上显示5m、10m 、40m、80m时间长度的曲线。

表4.3.3 时标类别、记录间隔和显示时间的关系

	1s	2s	4s	8s	12s	24s	36s	48s
1类	2.5m	5m	10m	20m	0.5h	1h	1.5h	2h
	5m	10m	20m	40m	1h	2h	3h	4h
	10m	20m	40m	80m	2h	4h	6h	8h
	20m	40m	80m	160m	4h	8h	12h	16h
2类	2.5m	5m	10m	20m	0.5h	1h	1.5h	2h
	5m	10m	20m	40m	1h	2h	3h	4h
	20m	40m	80m	160m	4h	8h	12h	16h
	40m	80m	160m	320m	8h	16h	24h	32h
3类	2.5m	5m	10m	20m	0.5h	1h	1.5h	2h
	10m	20m	40m	80m	2h	4h	6h	8h
	20m	40m	80m	2h	4h	8h	12h	16h
	1h	2h	4h	8h	12h	24h	36h	48h
4类	2.5m	5m	10m	20m	0.5h	1h	1.5h	2h
	10m	20m	40m	80m	2h	4h	6h	8h
	40m	80m	160m	320m	8h	6h	24h	32h
	2h	4h	8h	16h	24h	8h	72h	96h

●滤波时间
滤波时间有助于提高信号的平滑左右程度，其范围为0-9.9秒。
(1) 按键或键将光标移动至“滤波时间”；
(2) 按键或键增大或减小到需要的数值；
●单位
本仪表有以下工程单位供用户选择：
流量：Nm³/h, m³/h，m³/min，m³/s，L/h，L/min，L/s
t/h，t/min，t/s，kg/h，kg/min，kg/s
其它：℃，Pa，kPa，MPa，kgf/cm²，bar，mmH2O，mmHg，%，ppm，pH，r/min，mm，Hz，kHz，mA，A，kA，mV，V，kV，VA，kVA，W，kW，MW，Var，kVar，MVar，J，kJ，uS/m，uS/cm，kg，J/kg℃，kWh，ug/L

注意
当工程单位不包括在本仪表范围之内时，请在订货时特别注明，我们可以根据您的要求增添新的工程单位。

(1)   按键或键将光标移动至“单位”；
(2)   按键或键选择；
●小信号切除
小信号切除的范围为0-25.5%。其作用是当测量值较小时，测量误差较大，特别是在1%以下，精度将大大下降，工程上一般作归零处理。
(1)   按键或键将光标移动至“小信号切除”；
(2)   按键或键增大或减小；
●报警回差
报警回差的范围为0-10.0%。回差用于避免因测量输入值波动而导致报警频繁产生／解除。
(1)   按键或键将光标移动至“报警回差”；
(2)   按键或键增大或减小；
●开方
开方功能一般应用于孔板节流等流量信号的处理。当信号值大于5%时，开方精度大于0.2%；
(1)    按键或键将光标移动至“开方”；
(2)    按键或键选择；
●打印
记录仪可以外接高速微型打印机，满足用户现场打印需要。打印功能只有在开通通信的基础上才能实现。
打印可分为报警实时打印和用户自定义打印。报警实时打印和用户自定义打印只能选一，即如果选择了报警实时打印就不能再选择自定义打印，或者进入了用户自定义打印就不支持报警实时打印。报警实时打印可以在报警组态画面中选择，参看4.3.5。它是在通道一旦出现报警就打印报警信息（通道号、报警日期、报警时间、当前值和报警类型），它是实时监测并且实时打印；用户自定义打印是根据用户不同的需求选择不同的打印内容，它支持在某一时间段内打印曲线或数据类型，如图4.3.3-2就是用户自定义打印画面。
(1)    按键或键将光标移动至“打印”；
(2)    按键确认，进入用户自定义打印画面，如图4.3.3-2。

图4.3.3-2用户自定义打印画面
(一)报警实时打印
在报警组态画面中，实时打印选择“是”，即选择了报警实时打印。打印效果图如图4.3.3-3所示，从左到右分别是通道号、报警日期、报警时间、报警值以及报警类型（HH：上上限报警、HI：上限报警、LO：下限报警、LL：下下限报警）

图4.3.3-3报警实时打印
(二)用户自定义打印
◆打印类型
打印类型有曲线和数据两种，就是将打印起点到终点这一时间段内分别以曲线或数据的形式打印出来。其中曲线打印效果如图4.3.3-4示，曲线为满量程打印，即从0%～100%，每隔128个点打印日期、时间和工程值，如果记录间隔为1S，两点相隔时间为2分8秒。数据打印效果如图4.3.3-5示，从左向右分别是通道号、日期、时间和工程值。

       图4.3.3-4曲线打印       图4.3.3-5数据打印
◆打印时间
打印时间分为打印起点（FR）和打印终点（TO），在这一段时间内按照记录间隔从起点到终点等间距打印，起点的时间一定要早于终点的时间，否则不予打印，另外打印终点这个时刻的数据是不打印的，例如要打印02年03月20日，10点20分30秒到02年03月20日，10点25分30秒之间的数据或曲线时，将打印起点设置为02-03-20 10:20:30，打印终点设置为02-03-20 10:25:31。
◆打印状态
打印状态有打印/停止两种，用户选择好打印类型，设置好打印时间后，就可以让记录仪进入打印状态，打印完成后，记录仪自动进入停止状态，在打印过程中，用户也可以手动停止打印。
◆退出
(1)   按键或键将光标移动至“退出”；
(2)    按键确认；
(3)    仪表返回到主菜单画面。

4.3.4 PID通道组态

如果在信号类型中选择了“PID”，则通道组态的画面如图4.3.4-1所示。

图4.3.4-1 PID通道组态画面
●比例度
比例度的范围为：0-99.99。
(1)    按键或键将光标移动至“比例度”；
(2)    按键或键增大或减小到需要的比例度值；
●积分时间
积分时间的范围为：1-9999s。当积分时间设为9999s时，积分不起作用。
(1)    按键或键将光标移动至“积分时间”；
(2)    按键或键增大或减小到需要的积分时间值；
●微分时间
微分时间的范围为：0-9999S。当微分时间设为0时，微分不起作用。
(1)    按键或键将光标移动至“微分时间”；
(2)    按键或键增大或减小到需要的微分时间值；
●积分分离
积分分离系数≥（偏差/量程）×100%时，则积分起作用；反之则积分被分离（即积分不起作用）。积分分离的范围为：0-100.00%。
(1)   按键或键将光标移动至“积分分离”；
(2)   按键或键增大或减小到需要的积分分离值；
●设定值
WP-R300基本型综合仪表支持设定值内给定或外给定，内给定时，SV的取值范围决定于采样通道的量程，在这个量程内SV可调；
(1)   按键或键将光标移动至“设定值”；
(2)    按键或键增大或减小到需要的设定值；
当设定值为外给定时，SV值取决于外给通道的工程值。

●死区
死区的作用是当信号做小幅波动时，防止仪表输出频繁变化，导致系统不稳定。输入信号的增量小于死区值，则PID不做运算，因而输出不变。死区的范围为：0-100.00%。
(1)    按键或键将光标移动至“死区”；
(2)    按键或键增大或减小到需要的死区；
●输出
“输出”是对调节器属性的进一步设置。按键或健将光标移动至“输出”再按键，则显示图4.3.4-2所示的画面。

图4.3.4-2 调节器输出组态画面
(1)   作用
指定调节器的作用是正作用还是反作用。
按键或键将光标移动至“作用”；
按键或键选择；
(2)   输出上限
当调节器运算结果大于输出上限时，实际输出维持在输出上限指定的数值。其范围在0-100.00%。
按键或键将光标移动至“输出上限”；
按键或键增大或减小输出上限；
(3)输出下限
当调节器运算结果小于输出下限时，实际输出维持在输出下限指定的数值。其范围在0-100.00%。
按键或键将光标移动至“输出下限”；
按键或键增大或减小输出下限；
(4)阀位初值
指定调节器在初次上电时的输出值。有两种选择：固定值和保持（即维持当前

的输出值）。
按键或键将光标移动至“阀位初值”；
按键选择0.00～100.00%或保持；
在0.00～100.00%状态下，按键或键选择固定值。
(5)方式
指定调节器的手自动状态。其后的数值为输出量，只有手动状态时才能设定。该两项在调节器单点实时画面中，也可以改变。参见“4.2.1 实施单点显示画面”。
按键或键将光标移动至“作用”；
按键或键选择；
(6)给定模式
可选择设定值给定模式内给或外给，选择内给定时，设定值由SV直接输入；选择外给定时，设定值由外给定通道实时值确定。
按键或键将光标移动至“给定模式”；
按键或键选择“内给”或“外给”；
(7)外给通道
设定值为外给定时，在此可选择外给定通道号；
按键或键将光标移动至“外给通道”；
按键或键选择通道号；
当设定值为内给定时，在此将显示“*”。
(8)退出
按键或键将光标移动至“退出”；
按键确认；
仪表返回到PID通道组态画面。
●退出
(1)   按键或键将光标移动至“退出”；
(2)   按键确认；
(3)    仪表返回到主菜单画面。

4.3.5报警组态

报警组态画面(如图4.3.5-1所示)主要用于设置各个通道的报警类型、报警极限和继电器输出触点。

图4.3.5-1报警组态画面
●通道
(1)   按键或键将光标移动至通道号显示位置；
(2)    按键或键选择；
(3)    “通道组态”中设定的量程范围同时显示在通道号右侧，提示用户报警设定值不能超出此范围。
●上上限---数值
(1)   按键或键将光标移动至上上限的“数值”栏；
(2)   按键或键增大或减小到需要的数值；

注意
按住选择键▲或▼不放，输入数值的变化会越来越快。

●上上限---触点
(1) 按键或键将光标移动至上上限的“触点”栏；
(2) 按键或键选择；

注意
触点有1-12和OFF多种选择。若选择1-12，当信号超出设定的报警值时，与该触点号对应的继电器就会动作，触点闭合。
若选择OFF，表示无论信号是否超过报警值，继电器都不动作，但在报警一览和报警追忆画面中仍有报警记录。

●上限---数值
(1)   按键或键将光标移动至上限的“数值”栏；
(2)    按键或键增大或减小到需要的数值；

●上限---触点
(1)   按键或键将光标移动至上限的“触点”栏；
(2)    按键或键选择；
●下限---数值
(1)   按键或键将光标移动至下限的“数值”栏；
(2)    按键或键增大或减小到需要的数值；
●下限---触点
(1)   按键或键将光标移动至下限的“触点”栏；
(2)    按键或键选择；
●下下限---数值
(1)   按键或键将光标移动至下下限的“数值”栏；
(2)    按键或键增大或减小到需要的数值；
●下下限---触点
(1)   按键或键将光标移动至下下限的“触点”栏；
(2)   按键或键选择；

注意
报警组态必须遵循以下原则：量程下限≤下下限≤下限≤上限≤上上限≤量程上限。
每个通道最多可占用四个触点。同一个报警触点可以同时被不同的通道占用。此时触点状态（结果）与报警状态（条件）的关系是逻辑“或”的关系。比如，将某两个通道的报警都选为触点1，则只要这两个通道中有一个通道发生报警时，触点1就会闭合。

●实时打印
请参看4.3.3通道组态中的打印部分。
●退出
(1)   按键或键将光标移动至“退出”；
(2)   按键确认；
(3)    仪表返回到主菜单画面。

4.3.6通讯组态

通讯组态用于设置通讯地址和通讯方式，波特率固定为57600。本机地址是在仪表组成网络时用以区别的，它是仪表在网络中的标识。上位机软件以此来访问仪表，一般可将上位机地址设为0，仪表地址设在1～63之间并且不允许出现重复（关于上位机软件

的设置请见上位机软件说明）。

图4.3.6通讯组态画面

注意
在仪表与上位机通讯时，应关闭实时打印功能，否则会出现通信超时。

●本机地址
(1)   按键或键将光标移动至“本机地址”；
(2)    按键或键选择地址，地址范围在0～63之间；
●通讯方式
(1)   按键或键将光标移动“通讯方式”；
(2)    按键或键选择RS485或RS232方式；
●退出
(1)   按键或键将光标移动至“退出”；
(2)   按键确认；
(3)   仪表返回到主菜单画面。

4.3.7累积组态

累积组态用于当需要对流量等输入信号进行积算时，对有关参数的设置。其画面如图4.3.7-1所示。

注意
如果尚未开通累积功能，则不能进入累积组态，此时仪表会提示“对不起，您未开通此功能”

图4.3.7-1 累积组态画面
●通道
(1)   按键或键将光标移动至“通道”；
(2)    按键或键选择通道号；
●累积
(1)   按键或键将光标移动“累积”；
(2)   按键或键选择累积或不累积；
其中，累积方式根据工程单位自动选择时累计、分累积或秒累积，例如：如果工程单位是m³/h，则做时累积，工程单位是m³/min，则做分累积，工程单位是m³/s，则做秒累积。如果选择了“不累积”，在累计显示画面上将不出现该通道的累积信息。
●累积起始日
累积起始日用于设定第一次累积从当前月的某日开始，下一月的累积自动从下一月的一日的零点开始。
(1)   按键或键将光标移动“累积起始日”；
(2)   按键或键选择；
●温压补偿
温压补偿为“是”时，可实现将工作状况下的流量换算成标准状况下的流量。为“否”时则只显示工作状况下的流量。该功能主要应用于气体和蒸汽。
(1)   按键或键将光标移动“温压补偿”；
(2)   按键或键选择是或否；
●补偿算法
在确定温压补偿为“是”后：
(1)   按键或键将光标移动到“补偿算法”；
(2)   按键确认，进入补偿算法画面。

图4.3.7-2 补偿算法画面
●算法类型
算法类型共有8种，相应的算法公式请参看附录。
(1)   按键或键将光标移动“算法类型”；
(2)   按键或键选择；
●额定压力
(1)   按键或键将光标移动“额定压力”；
(2)   按键或键输入；
●额定温度
(1)   按键或键将光标移动“额定温度”；
(2)    按键或键输入；
●补偿后量程
为了不至于补偿后流量值超出范围，需要适当的设置补偿后量程范围，例如计算得到补偿后标况
下流量大致在0～400m³/h左右，则可以将补偿后量程范围设置为0～400以上，如0～1000。
(1)   按键或键将光标移动“补偿后量程”，（L）表示量程下限，（H）表示量程上限；
(2)   按键或键设置量程范围；
●温度通道
指定用于温度补偿的温度信号从哪一个通道输入。
(1)   按键或键将光标移动“温度通道”；
(2)   .按键或键选择需要的通道号；

●压力通道
指定用于压力补偿的压力信号从哪一个通道输入。
(1)   按键或键将光标移动“压力通道”；
(2)   按键或键选择需要的通道号；
●清累积
清除以前所有的累积数据，包括日累计和月累计。
(1)   按键或键将光标移动“清累积”；
(2)   按键确认，如果清除成功，将显示“已清”；

注意
清除后数据将不可恢复，所以做此项操作时请务必小心，必要时通知有关人员先做好数据统计，然后再清除。

●退出
(1)   按键或键将光标移动至“退出”；
(2)   按键确认；
(3)   仪表返回到主菜单画面。

4.3.8 AO变送组态

如果在通道组态的信号类型中选择了“AO”，且光标在其上，按键即可进入AO变送组态画面，如图4.3.8所示。

图4.3.8 AO变送组态画面
l        采样通道
指对哪个通道进行变送输出，选择需要变送的通道的通道号。

(1)   按键或键将光标移动“采样通道”；
(2)   按键或键选择需要的通道号；
l        变送上限
针对采样通道的量程进行上限截取，作为变送输出的一个极限值。
(1)   按键或键将光标移动“变送上限”；
(2)   按键或键选择需要的上限值；
l        变送下限
针对采样通道的量程进行下限截取，作为变送输出的另一个极限值。
(1)   按键或键将光标移动“变送下限”；
(2)   按键或键选择需要的下限值；
l        作用
在正作用下，变送上限对应输出最大值，变送下限对应输出最小值；
在反作用下，变送上限对应输出最小值，变送下限对应输出最大值。
(1)   按键或键将光标移动“作用”；
(2)   按键或键选择正或反；

注意
在进行AO变送组态之前，首先必须对采样通道进行组态，之后方可进行AO变送组态，进入AO变送组态之后，首先设置采样通道号，如果已经是所需要的通道了，也必须对其进行修改恢复，然后设置其它内容。
如果退出AO变送组态后，重新对采样通道组态，则AO变送组态需要重组态。
滤波时间，开方，小信号切除等对AO不起作用。

4.3.9 PI采样范围组态

如果在通道组态的信号类型中选择了“PI”，且光标在其上，按键即可进入PI采样范围组态画面，如图4.3.9所示。

图4.3.9 PI采样范围组态画面

l        采样范围
可针对频率信号的范围进行设置，最高频率范围是0～30000Hz。
(1)   按键或键将移动光标；
(2)   按键或键选择数值；

第五章故障分析及排除

WP-R300基本型综合仪表采用了先进的生产工艺，出厂前进行了严格的测试，大大提高了仪表的可靠性。常见的故障一般是操作或参数设置不当引起的。若发现无法处理的故障，请记录故障现象并及时通知当地代理商或者与我们联系。表5-1是WP-R300综合仪表在日常应用中的几个常见故障：
表5-1 常见故障处理

故障现象	原因分析	处理措施
仪表通电不工作	1. 电源线接触不良 2. 电源开关未闭合	检查电源
信号显示与实际不符	1. 组态中信号设定有误 2. 信号接线错误	1. 检查组态 2. 检查信号线
报警输出不正常	1. 报警极限设置错误 2. 报警点被其它通道共享	1. 重新设定极限值 2. 取消其它报警点
累积不正确	累积参数设置不正确	重新设置参数
PID输出异常	PID参数设定不正确，如比例、积分、微分，以及输出特性参数等	重新设定

附录A 全补偿流量计算公式

1)      一般气体开方补偿
Y = ，其中K =
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力， MPa
：设计额定工作温度，℃
X：流量输入
Y：补偿后流量
2)      饱和蒸汽开方补偿
Y =
：压力输入，MPa
：设计额定工作压力，MPa
X：流量输入
Y：补偿后流量
3)      过热蒸汽开方补偿
Y =
其中K = 0.4619( +273.15)/( +0.10136) – 9.7 + 0.0132
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力，MPa
：设计额定工作温度，℃
X：流量输入
Y：补偿后流量
4)      天然气开方补偿
Y = ，其中K =
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力， MPa
：设计额定工作温度，℃
：设计时天然气压缩系数
：工况下天然气压缩系数
X：流量输入
Y：补偿后流量
5)      一般气体线性补偿
Y = ，其中K =
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力， MPa
：设计额定工作温度，℃
X：流量输入
Y：补偿后流量
6)      饱和蒸汽线性补偿
Y =
：压力输入，MPa
：设计额定工作压力，MPa
X：流量输入
Y：补偿后流量
7)      过热蒸汽线性补偿
Y =
其中K = 0.4619( +273.15)/( +0.10136) – 9.7 + 0.0132
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力，MPa
：设计额定工作温度，℃
X：流量输入
Y：补偿后流量
8)      天然气线性补偿
Y = ，其中K =
：压力输入，MPa
：温度输入，℃
：设计额定工作压力， MPa
：设计额定工作温度，℃
：设计时天然气压缩系数
：工况下天然气压缩系数
X：流量输入
Y：补偿后流量

WP-R300系列智能仪表服务指南

尊敬的用户：
您好！
感谢您选择了WP-R300系列智能仪表。上润精密仪器有限公司将以优质的服务答谢您对我公司的信任。
我们建议您在初次使用前，务必仔细阅读“初次使用WP-R300系列智能仪表须知”及“保修原则”部分，这一步骤将方便您使用WP-R300系列智能仪表，了解可享受的保修服务等信息。
初次使用WP-R300系列智能仪表须知：
1．核对资料：先核对产品的实际配置与装箱单是否一致，随机资料、配件是否齐全。如有异议请先与我们联系。
2．阅读随机资料：请认真阅读随机资料和保修原则，并完整收存。如随机附有软盘，注意不要打开随机软盘的写保护，以免染上病毒。
3．在购机后，妥善保管好购机发票，仔细填写下表，以便您享受到相应服务。
保修原则：
1．维修周期：自收到产品之日起五个工作日。
2．维修费用：
1)        WP-R300系列智能仪表免费保修期为壹年（产品质量问题）。
2)        保修期自用户购买之日起计算，以用户的购买发票（注明产品型号、主机序列号）或复印件为凭证。若无法提供发票者，则依我公司出品之日起计算。
3)        保修期内，由于客户使用不当而损坏的产品，或客户已开启产品合格封条，需收元件费用。产品修复后，可再免费保修半年。
3．客户须知：
1)      请务必将产品寄回，并附带产品故障说明，帮助工程师尽快修复。
2)      请准确填写电话/传真号码，通讯地址及联系人，以便维修品返还。
3)        若您希望工程师去现场进行维修，则须负担由此产生的费用。
4)      公司一般以铁路快件方式送回（不附保险），若需以其他方运输，请在表内注明，并支付相关费用。

单位：	姓名：
地址：	邮编：
电话：	传真：
故障现象描述：	产品型号/序列号：
运输及备注：（本表和发票复印件随货品一同寄回）

注：本公司将不断改进产品技术、设计及规格，如有变更，以实物为准，恕不另行通知。

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厂商 ：济南星之火机电科技有限公司

第一章 概 述

第二章 技术指标