P20塑胶模具钢

P20模具钢|P20塑胶模具钢
p20介绍　　中国牌号：3Cr2Mo、美国牌号：P20（标准规范 AISIP20改良型）。
　　出厂状态 硬化及回火至硬度约330－370HB
　　颜色识别：褐与白
　　P20是一种模具焊材的型号，最早的是P20，紧接着P20H，P20Ni相继问世。
　　标准： AISI-p20 GS-2311 ASSAB-618
　　P20模具钢特性及适用范围：
热作模具钢，是引进美国的 P20中碳 Cr-Mo系塑料模具钢。适用于制作塑料模和压铸低熔点金属的模具材料。此钢具有良好的可切削性及镜面研磨性能。
　　P20模具钢特性：
      ● 真空脱气精炼处理钢质纯净，适合要求抛光或蚀纹加工塑胶模。
　　● 预硬状态供货，无需在热处理可直接用于模具加工，缩短工期。
　　● 经锻轧制加工，组织致密，100%超声波检验，无气孔，针眼缺陷。
　　P20模具钢用途：
　　●热塑性塑胶注塑模具，挤压模具。
　　● 热塑性塑料吹塑模具。
　　● 重载模具主要部件。
　　● 冷结构制件。
　　● 常用于制造电视机壳，洗衣机，冰箱内壳，水桶等。
P20模具钢热处理规范
　　加硬处理：为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
　　氮化处理
　　氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
　　（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
　　P20模具钢化学成份：
       碳 C ：0.38
　　锰 Mn：1.30
　　铬 Cr： 1.85
　　钼 Mo ：0.40
　　硫 S ：0.008
　　力学性能：
　　圆钢球化退火至硬度≤235HB