酶解提取物喷雾干燥机

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾干燥--生产要求及工艺条件：

1. 原料：VB12溶液＋淀粉或碳酸钙（液体），液体淀粉含固量40~50%；液体碳酸钙含固量60~70%；

2. 产品密度：淀粉0.5～0.7g/cm3，碳酸钙0.9~1.2g/cm3；

3. 产品含水量：淀粉≤ 10%，碳酸钙≤2%；

4. 产品粒度：65~200目（100%通过65目）；

5. 产品温度25~35；

6. 水分蒸发量：350kg/h；

7. 蒸汽：饱和蒸汽，表压0.5Mpa；

8. 空气过滤：粗效G4级、中效F8级（材质：不燃物）；

9. 空气加热方式：一级蒸汽加热＋二级电加热；

10. 雾化方式：高速离心雾化（雾化轮材质不锈钢304镶氧化锆）；

11. 热风干燥方式：热风并流干燥；

12. 进风温度：200；

13. 排风温度70~110；

14. 产品分离方式：干燥塔底＋旋风分离器＋布袋除尘器；

15. 尾气除尘方式：布袋除尘器（布袋材质：拒水防油防静电）＋水膜除尘器（在350型除尘风量的基础上再增加吸风罩引风机排风量4000m3/h，预留排风接口一个φ320mm）；

16. 产品收集方式：除湿风输送冷却至旋风收料器入振动筛下收集，在线水分检测；

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二、喷雾干燥--设备特点

※ 干燥速度快，料液经雾化后表面积大大增加，在热风气流中，瞬间就可蒸发95-98%的水份，完成干燥的时间仅 需十几秒到数十秒，特别适用于热敏性物料的干燥。

※ 所得产品为球状颗粒，喷雾干燥机，粒度均匀，流动性好，溶解性好，产品纯度高，质量好。

※ 使用范围广，酶解猪肺粉喷雾干燥机，根据物料的特性，可以用于热风干燥，也可以用冷风造粒，对物料的适应性强。

※ 操作简单稳定，控制方便，容易实现自动化作业。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

1、组件介绍该设备主要由电控系统、上料系统、雾化系统、干燥系统、产品回收系统和加热系统组成。

1电控系统组成：包含PLC控制器、触摸屏、模块、485通讯模块、变频器、固态继电器、温度传感器等。

描述：电控系统是整台机器的大脑，这款机器配备了的电控系统，控制更，产品稳定性好。

2上料系统组成：包含配料罐、溶剂罐、蠕动泵、输料管路。描述：将配置好的浆料投入配料罐，酶解提取物喷雾干燥机，搅拌均匀后在蠕动泵的驱动下，浆料通过管路阀门到达。

3雾化系统组成：包含，蜗壳结构，出风温度传感器，调压阀等。

描述：加热后的空气进入到蜗壳结构中，通过雾化塔的锥形分散口出来，呈螺旋向下流动。和物料通过雾化喷充分雾化后，在干燥塔内和热风充分接触，达到瞬间干燥。

4干燥系统组成：包含干燥塔塔体、照明灯、、进风管路、出风管路等部件。

描述：进风管路内部设置过滤装置，雾化后的浆料在干燥塔内与热空气充分接触，溶剂被蒸发，固体物料干燥成为粉料落向底部的收料桶，气体从出风管道排出。

5产品回收系统组成：包含旋风分离器，旋风收料罐，布袋除尘器，布袋脉冲振打器；

描述：进固分离，将空气排出，已干燥的物料进行收集和分离。采用分级收料方式，异绿原酸喷雾干燥机，塔底和旋风收集大颗粒，布袋收集细小颗粒。

6加热系统组成：包含过滤器，引风机，加热器，进风温度传感器等；

描述：加热系统主要由风机和加热器来完成，空气行加热再进行过滤，然后进入干燥塔。

喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

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一、喷雾干燥机----概述

? ?喷雾干燥机是一种新型干燥工艺设备。它可使溶液、乳浊液、糊状液及热敏性物料经喷雾干燥。一般在几秒钟内蒸发水分转变为符合生产要求的粉状、颗粒状空心球或圆粒状产品，是制药生物工程、化工等行业的理想干燥设备。

二、喷雾干燥机----工作原理

?空气经过过滤器过滤后进入加热器内进行加热，加热后具有一定热量的空气进入干燥器顶部的空气分配器，热空气呈螺旋状进入干燥器，与离心雾化后的料液进行接触，水分迅速蒸发，在极短时间内干燥成成品，成品由干燥塔底部和旋风分离器排出，废气由风机排出。

三、减水剂喷雾干燥机----特点

1.减水剂喷雾干燥机在工作时干燥速度快，干燥时间短，物料在干燥机内停留时间较短，可有效避免物料在干燥机内出现的变质及氧化现象，对于干燥热敏性物料和易氧化物料等尤为适用。

2.结构简单，操作灵活，设备投资省，自动化曹组，节省人工成本。

3.喷雾干燥机设备内设有特殊的分风装置，可大大降低设备内的阻力，提高物料的干燥均匀度。

4.喷雾干燥机干燥时间短，可有效保持物料的味道、颜色、性质和结构等，提高了产品的质量。

5.喷雾干燥机所生产的的纳减水剂产品具有良好的均匀度，流动性和溶解性，产品具有良好的均匀度、流动性和溶解性，产品纯度高，质量好。

6.喷雾干燥机生产过程简化，操作控制方便。对于含湿量40-60％(特殊物料可达90％)的液体能一次干燥成粉粒产品，干燥后不需粉碎和筛选，减少生产工序，提高产品纯度。对产品粒径，松密度，水份，在一定范围内可通过改变操作条件进行调整，控制和管理都很方便。