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铝合金阳极氧化有是什么原因?
你的铝合金产品是否遇到过,做完阳极氧化后出现?这是什么原因造成的呢?今天给大家总结以下几点。
1当电解液中的氯离子过多,就会造成铝合金氧化膜的腐蚀。氯离子对 AL阳极的活化作用如下:由于在铝的钝化膜上存在着不同的缺陷,彩色阳极氧化,这些缺陷使CL-在其上的吸附成为可能,在这些缺陷内(闭塞区)由于铝离子的水解而使pH值变小。
当缺陷(闭塞区)内pH值和氯离子在铝阳极上吸附达到一个临界值时,此处钝化膜被完全破坏,大的点蚀被引发,使铝阳极发生局部溶解,继而引发铝阳极的活化。另一方面,对于铝合金阳极合金元素的加入使CL更容易在其上吸附,从而又促进了点蚀的发生,使铝合金阳极愈加活化。
彩色阳极铝合金阳极氧化过程的动力来源是电源施加的电压, 其大小将直接影响氧化膜层的性能。电源电压过小时,铝合金阳极氧化过程较慢,彩色阳极氧化哪家好,一定时间内在铝合金基体表面形成的氧化膜较薄,制备效率较低;电源电压过高时,铝合 金阳极氧化过程反应剧烈,基体表面易过烧发黑,甚至基体局部结构也将被破坏。一般情况下,电源电压需要控制在一定范围内,才能确保形成具有优异性能的铝合金阳极氧化膜。彩色阳极
阳极氧化——前处理很重要!
在电镀行业中,阳极氧化是一种常见的工艺,尤其在为各种机加公司提供高精密、高难度电镀服务时,阳极氧化的质量直接关系到产品的性能与外观。
然而,阳极氧化前的预处理工作,往往被一些企业所忽视,其实这一环节的重要性不容忽视。
为何要进行全电镀前处理?铝材的原始表面一般存在自然氧化膜和其他污染物,东莞彩色阳极,甚至存在轻微碰伤和划伤等缺陷。
当铝材表面处理之前要经过加工成形、热处理和存放等过程,或多或少沾上一定的油脂和灰尘等污染物,为了提高表面处理的装饰效果并使随后的铝表面处理主工序(阳极氧化或化学转化等)顺利进行,首先必须对铝材进行表面预处理。
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