大豆低聚糖喷雾干燥机

厂商 :江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏 无锡
  • 主营产品:
  • 低温耙式真空干燥
  • 圆盘污泥桨叶干化机
  • 喷雾干燥机
联系电话 :18651002062
商品详细描述









喷雾干燥机-压力喷雾干燥机-闭式循环喷粉造粒塔-实验试料

一、喷雾造粒干燥塔,上排风喷粉塔,江苏博鸿供应


◎在喷雾干燥过程中,微的强硬冲击可以导致问题情况。当微在干燥室内部循环运动时,微倾向于冲击室和其它微内表面。对于易脆微,这些冲击可以导致它们的壳过早地。那些的微不再用于使其囊心与它们的环境隔离,因为一些或全部囊心材料不再被壳包囊。


◎解决这样的过早的一种方法是用薄膜给微包衣。例如,大豆低聚糖喷雾干燥机,可以用可溶性薄膜给微外壳包衣。用薄膜包衣的微可能需要更为复杂的方式使囊心释放。用可溶性薄膜包衣的微可能首先需要溶解包衣衣料的步骤,且随后是第二步,其包括施加力以使壳,鱼基蛋白质喷雾干燥机,从而释放囊心材料。


◎在喷雾干燥过程中,另一个困难的工艺条件是高热。当加热工作流体时,微也加热。对于具有可熔化壳的微,这种加热可能导致其壳变粘性。加热的微可能倾向于粘附干燥室内表面。通常不能轻易从加工设备中收集粘附这些表面的微。如果不能从喷雾干燥过程中收集较大百分比的微.


◎制备组合物的方法可以包含用颗粒喷雾干燥多个微,所述微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳,以形成喷雾干燥的微,聚合物喷雾干燥机,所述喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;并且将多个喷雾干燥的微添加到辅助成分中,以形成组合物;其中用所述颗粒给所述喷雾干燥的微包衣。


◎喷雾干燥微的方法可以包含用多个颗粒喷雾干燥多个微,以形成多个喷雾干燥的微;微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中喷雾干燥的微包含囊心材料和包囊囊心材料的壳;其中用颗粒给微壳包衣。


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一、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)简介

?江苏博鸿可以通过喷雾干燥附聚得到的大附聚颗粒。大颗粒是用于食品工业的一种重要产品。喷雾干燥机在食品工业中生产颗粒的常用方法,江苏博鸿提供附聚颗粒,其稳定并且在使用时具备良好的溶解性和低粉尘值。目的是提供附聚颗粒,其具备对活性物质,如香料的高负载性。应当将活性物质(香料)加入附聚颗粒使它们在终使用前不会提前释放或蒸发。








二、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)设备优势

?江苏博鸿的技术人员发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外,明显的是由此得到的附聚颗粒具备实心,并且由此根据本发明得到的附聚颗粒具备低粉尘值和磨损值。特别地,使颗粒保持连续运动的翻转使颗粒之间大概率碰撞。不是通过将粉末再循环至加工过程实现附聚,而是通过只在流化床额外加入适当 的粘合液实现附聚。令人惊异地发现由此生产的附聚颗粒变得特别大。此外,明显的是安装 于流化床底部的喷嘴或构件特别适用于喷洒粘合液。此外,明显的是稳定翻转促进了颗粒碰撞概率从而在短时间内出现大附聚颗粒。









三、上排风多级流化床喷雾干燥机(内置流化床)雾化喷嘴

?上排风多级流化床喷雾干燥机内置流化床上的喷嘴或构件由环形管线构成,喷嘴或沿该管线均匀分布。喷嘴或构件是同心环形管线或具备喷头或的网格结构。一个重要方面是安装喷嘴或的均匀性。在目前描述的喷嘴或雾化构件的情况下,喷嘴或可被单独调节,因此,例如可以单独调节和设定喷嘴或压力。这种构造的优势是可以使用大量液体润湿在流化床中翻转的颗粒。此外,内置流 化床上喷嘴或构件的这种设计有助于流化,这有利于得到大附聚颗粒。








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一、溶液--工艺参数

1、料液名称:溶液

2、水分蒸发量:750Kg/h

3、料液固含量:45%

4、产量:614Kg/h

5、进风温度:350℃

6、出风温度:110℃

7、加热方式:重油间接加热

8、喷雾方式:高速离心雾化

9、干燥方式:热风雾滴并流式离心干燥塔

10、产品捕集方式:布袋除尘器

11、电源:三相AC:380V/50Hz

12、设备安装地点:俄罗斯


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二、高速离心喷雾干燥机--电气控制系统


江苏博鸿干燥公司对各行各业干燥工艺的钻研,积累了诸多的实践经验,研发出适合干燥设备发展要求的集散控制系统,能大大限度的优化生产过程的控制,有利于企业提高设备的运行效率,使企业能发挥出生产能力。我公司研发的干燥设备集散控制系统把生产过程所需的设备控制柔合在一套控制系统中,采用PLC操作监控,具有彩色工艺流程动态显示,来确保工艺的正确性。整套系统控制,设备保护完善,操作简单方便,系统维护量小等特点。


控制系统的构成和配置


1)触摸屏显示器12寸;PLC选用S7-200。


2)在触摸屏上显示画面,整套工艺操作可以在触摸屏上


显示进口温度、出口温度、塔体负压、进料频率、


频率、送风机频率、引风机频率以及调节等;


也可以在屏上进行电机开关,自动与手动操作。


3)系统工艺逻辑关系控制点:


①塔内照明控制;


②气锤控制,时间可调、自动控制;


③引风机变频控制,喷雾干燥机,与送风机变频控制连锁;


④燃烧器自动控制,与引风机变频控制连锁;


⑤油泵电机控制;


⑥变频控制,与油泵电机联锁控制;


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