锻造中频炉

中频炉加热功率上不去怎么办?

　　中频炉加热功率上不去，可从以下两种情况来进行分析：

1、可控硅中频电炉装置低功率工作正常，功率升高时过流或过压保护动作，这种情况可对下述部位进行检查处理：

　　① 主电路可控硅元件是否老化，其电流，电压耐值下降;

　　② 主电路可控硅阻容吸收电路是否接触不良，有无损坏或断线;

　　③ 电抗器，负载感应器匝间绝缘是否良好;

　　④ 冷却水路有无堵塞，水温是否过高，水压是否过低;

　　⑤ 负载补偿电容器耐压是否下降;

　　⑥ 控制系统抗干扰性能是否下降(尤其是可控硅触发电路)，鄂州中频锻造炉，因为随中频功率上升时，干扰也会加大，过流或过压保护可能会误动作;

　　⑦ 逆变电路触发引前脚是否太小，当电流上升时，换流不成功而使过流保护动作;

　　⑧ 主电路可控硅波形是否正常(整流电路输出是否缺相，逆变电路输出是否缺相);

　　⑨ 主电路的对地绝缘是否下降;

　　⑩ 过流过压整定值有无变化。

2、直流电压和中频电压均可送出额定值，而直流电流很低，当Ud升至值时仍不能送出额定中频功率，可根据下述情况处理：　① 逆变触发引前脚设置不当;② 负载感应炉与补偿电容器匹配不当，负载电流等值阻抗太高。

例如，把一根金属圆柱体放在有交变中频电流的感应圈里，金属圆柱体没有与感应线圈直接接触，通电线圈本身温度已很低，可是圆柱体表面被加热到发红，甚至熔化，而且这种发红和熔化的速度只要调节频率大小和电流的强弱就能实现。由于中频感应加热的原理为电磁感应，其热量在工件内自身产生，普通工人用中频电炉上班后立即可进行锻造任务的连续工作。不必担心由于停电或设备故障引起的加热坯料的浪费现象。

中频锻造炉原理：把三相工频交流电，整流后变成直流电，中频炉锻造，再把直流电变为可调节的中频电流，供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流，中频透热锻造炉，在感应圈中产生高密度的磁力线，中频锻造炉公司，并切割感应圈里盛放的金属材料，在金属材料中产生很大的涡流。加热速度快、生产、氧化脱炭少、节省材料与锻模成本。工作环境、无污染、低耗能。加热均匀，芯表温差，温控精度高

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