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废旧塑料与再生塑料有啥区别
废旧塑料比较正式的说法叫消费后塑料废料,是指消费或使用后的废弃塑料制品。塑料在合成、成型加工、流通等环节也会产生废品、废料,这些塑料废料又叫消费前塑料废料,虽然这也属于废旧塑料的范围,但由于其产生的量相对较少,塑料回收厂家,易于回收且回收价值大,一般生产厂家都会自己回收且将回收产品直接用在生产上。因此,我们通常说的废旧塑料主要是指消费后塑料废弃物。再生塑料是塑料的再利用,通过进行机械粉碎操作以后,从而完成塑料的再次利用。
废旧塑料是直接将塑料制品碾碎成粉状或颗粒状,仍可分辨是什么料,例如注塑、拉丝、还是膜等等。
而再生料就是循环利用过不知道多少次无法准确分辨出什么东西,只能按照循环次数的多少来分级别,少的开始,、一级、二级这样分。
各类废塑料回收过程中杂质的处理方式
如果废塑料中含有一些土渣、细石子等无机杂物,那在回收的时候就可以直接采用适当的挤出造粒设备,从而有效的将这些杂志去除,这样废塑料回收就可以节省清洁环节了。如果废塑料中夹带是有机类的杂物,废旧塑料回收厂家,也可以用同样的方式进行回收利用。
还有很多废塑料表面会留有油漆、涂料等,像这类杂质在回收的时候也不一定要去除,只要用增容改性的方法就可以将其继续留在回收塑料内,并不影响塑料的回收利用。
塑料回收过程中造粒环节严格制作和控制:
1. 原料预处理
废塑料在清洗过程中会残留大量水分,水分会导致熔体中出现气泡,影响造粒质量。所以,废料在加工前必须要进行干燥处理,干燥温度必须要设定合理,防止粘接成团;干燥时间根据干燥温度来设定,确保干燥完全。
2. 温度控制
挤出温度是促使物料塑化和塑料熔体流动的必要条件。对物料的塑化及造粒的质量和过程有着十分重要的影响。要正确控制挤出温度,必先了解被加工物料的承温限度与其物理性能的相互关系。找出其特点和规律才能选择一个较佳的温度范围进行挤出造粒。因此,在各段温度设定时应考虑以下几个方面,一是聚合物本身的性能,如熔点、分子量大小和分布、熔体指数等;其次考虑设备的性能。
3. 压力控制
挤出过程中重要的压力参数是熔体压力,即机头压力。一般来讲,上海塑料回收,增加熔体压力,将降低挤出机产量,而使制品密实度增加,有利于提高制品质量。但压力过大,会带来安全问题。熔体压力大小与原料性能、螺杆结构、螺杆转速、工艺温度、过滤网的目数、多孔板等因素有关。
4. 螺杆转速与挤出速度
螺杆转速是控制挤出速率,产量和制品质量的重工参数。单螺杆挤出机的转速增加,产量提高。剪切速率增加,熔体表观粘度下降。有利于物料的均化。同时由于塑化良好,使分子间的作用力增大,机械强度提高。但螺杆转速过高,会造成电机负载过大,废塑料回收价格,熔体压力过高,挤出量不稳等现象。
5. 杂质过滤
废旧塑料即使经过清洗、分离后,其杂质含量还是很高的,所以在塑料熔体挤出前需进行过滤处理,残存的杂质,保证粒子的质量。加工生产时过滤网会频繁更换,须使用过滤网机械更换装置来保证生产的连续性。
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