中药浸膏喷雾干燥机

一、多级流化床喷雾造粒干燥机--设备特性

这是无尘的自由流动的速溶性团聚颗粒的小规模生产的理想选择；

热敏性的、高脂肪的和香精香料产品可以成功地干燥；

热塑性的、粘性的和吸湿性强的产品有效地连续操作处理；

灵活的模块化设计，成套设备可根据客户实际需求方便的组合；

二、多级流化床喷雾造粒干燥机--操作模式

从雾化喷嘴（二流体雾化喷嘴或压力雾化喷嘴）安装在干燥室顶部中心进料喷雾，热气体通过热风分配器进入；

在干燥塔经过一次热风干燥的粉末在塔底内置式流化床二次低温流化干燥/冷却；

从旋风分离器捕集的细粉可风送回流至雾化区与雾滴附聚造粒；

可直接压片造粒粉末设计（流化床喷雾干燥机）

药品固体剂型及往往需要单独的造粒工序将粉末制造成具有良好的流动性及密度的颗粒产品，符合高速压片机工况；

流化床喷雾干燥机可连续性喷雾团聚造粒实现了更精简，的生产流程，同时也降低了生产成本；

喷雾干燥的粉末，可实现产品的低残余水分含量，不需后续干燥工序。

实验低温喷雾干燥机主要适用于大专院校、科研院所、食品化工企业的实验室生产微颗粒粉体。它广泛适用于各种溶液，如乳剂和悬浮液。实验室低温喷雾干燥机采用真空干燥，实现低温真空瞬时干燥。为热敏性物料提供了一种方便、安全的干燥方法。

与高温喷雾干燥机相比，低温喷雾干燥机有几个优点。介绍了相关技术人员。

其一是干燥速度快。低温喷雾干燥机干燥速度快。喷涂后的表面积非常大。可在高温气流中瞬间蒸发。

其二，低温喷雾干燥机液滴温度不高，产品质量好。据行业介绍，低温喷雾干燥的温度范围很宽(80-800度)，即使使用了高温热风，排气温度也不会很高。在干燥初期，物料温度不超过周围热风的湿球温度，干燥产品质量较好。如不易发生蛋白质变化、维生素流失、氧化等缺陷，核材料溶液喷雾干燥机，热敏性物料、生物、的质量基本能接近真空干燥的标准。

其三，低温喷雾干燥机具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于低温喷雾干燥机的干燥过程是在空气中完成的，产品基本保持与液滴相似的球状，具有良好的分散性、流动性和溶解性。

其四，喷雾干燥机的生产过程易于控制，操作方便。通常采用低温喷雾干燥处理40%-60%的湿含量。即使特殊物料的含水率达到90%，也可以干燥成无浓缩的粉状产品。大部分产品干燥后不需要粉碎和筛分，减少了生产过程，简化了生产过程。另外，在一定范围内通过改变操作条件可以调节产品的粒度、堆积密度和湿度，非常方便控制和管理。

其五是预防公害，改善生产环境。由于低温喷雾干燥是在密闭的干燥塔内进行的，避免了干燥产品在车间内飞扬。对于异味物料，可采用密闭循环系统生产工艺，燃烧异味，防止空气污染，改善生产环境。

其六、低温喷雾干燥机适用于连续大规模生产，喷雾干燥可满足大规模工业生产的要求，干燥后的产品是连续排出的，并可与冷却器、风结合后形成连续生产线。

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掌握喷雾干燥机正确的使用方法

喷雾干燥机是一种多用途的机器，它不仅可以干燥物料，还可以造粒。本机具有干燥速度快、均匀度高、流动性和溶解性好、干燥纯度高、功能强等优点。目前，喷雾干燥机已广泛应用于一些热敏液体、悬浮液和粘性液体的干燥，如牛奶、鸡蛋、药材、提取物、无机盐等，物料的干燥质量非常理想。

与传统干燥设备相比，喷雾干燥可以解决干燥时间长、效率低、质量不稳定等问题。在物料干燥过程中，通常比传统方法提率10倍左右。这种材料的干燥质量非常稳定。也许正因为如此，喷雾干燥机以其诸多优点，胶原蛋白溶液喷雾干燥机，在食品、中药干燥等过程中有效地发挥其作用。

那么，在使用中，用户如何知己知彼，掌握喷雾干燥设备的操作方法，实现安全的生产呢？

首先，在喷雾干燥器启动前，用户应准备好喷雾干燥所需物品，提前清洁冷却桶和进料桶，并检查进料泵和进料管是否有滴水。如果可能，用户还应尝试清洁和干燥储罐、粉末收集器和管道内部。然后将一定量的水倒入冷却桶，待喷雾干燥的进料溶液倒入进料桶。

其次，进一步检查并连接除湿器、蝶阀上方的集料桶管，看它们是否打开。此外，喷雾塔上的风门应完全打开，喷雾舱门应关闭。各连接管的快速安装卡箍必须安装正确，空压机出口阀打开，排气阀关闭，气压管连接良好。应充分保证雾滴与热风流的接触，以便进行充分的热交换，进而实现原料液的喷雾干燥目的。

此外，当物料进入并开始喷射时，振动器打开，以便用户可以观察雾化情况和排气温度。因为雾化系统必须保证雾滴大小的均匀分布，才能保证喷雾干燥物料的质量，喷雾干燥机，提高产品质量的合格率。如果空气温度高于90℃，蠕动泵转速可缓慢调节。出口空气温度降至86℃左右，为正常喷雾速度，并保持稳定。同时，产品的粒径、粒径、容重、水分也可相应调整。