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齿形刀片的选材判断要点

齿形刀片的选材判断要点 工业齿形刀片在使用过程中的磨损、腐蚀程度和所切割物料的材质和其中所含的油污等盐碱杂质等因素有关，具体的选用应以齿形刀片切割材料为标准，比如在对含有玻纤，或者韧性较强的物料是，就需要选用材质好一些的锯齿刀片来破碎，如果选用不当可能会造成刀片损耗快，分切不均匀等的情况！ 在材料切割的时尽量把金属物质分离出来。齿形刀片材质主要有以下几种：合金工具钢、模具钢、焊接钨钢、高速钢、硬质合金。其中9CrSi 、铬12钼钒属于普通型刀片，这样的齿形刀片一般适用于粉碎普通料、比较硬的塑料。钨钢、高速钢材质的齿形刀片刃口锋利、耐磨，但是比较脆，适用于破碎胶类软料、含玻纤的料、韧性弹性较强的料齿形刀片

影响齿形刀片切割效果原因是什么

影响齿形刀片切割效果原因是什么制刀材料是齿形刀片耐用与否的关键因素；普通裁切纸塑、薄膜类的齿形刀片，应该选择含铬较高的SKD-11合金钢；高速齿形刀片需要具备很高的耐磨性，所以，高速钢是的制刀材料；一般情况下，齿形刀片的耐用程度和热处理硬度成正比；所以，高质量的齿形刀片，经淬火处理后的刀刃部硬度可达HR55~60，而使用高速钢材料制造的齿形刀片，还需要经过真空热处理才能够达到理想的硬度和韧性。齿形刀片的刃磨精度与刃口角度也是影响所以寿命的因数之一，郑州锂电池分切刀片，齿形刀片一般采用单刃刀口设计，其磨刃角度在30°左右。通常，齿形刀片刀口斜角面在裁切过程中承受着摩擦力比较大，在纸边的摩擦下，齿形刀片的斜面很快被磨损，考虑到裁切物抗切力大小的前提下，磨刃的角度可以应尽量小。选择齿形刀片时应该把裁切材料的质地考虑进来；在裁切过程中，齿形刀片刀口变钝的速度和所切材料的耐磨性有关。裁切质地越硬、韧性越大的材料时，所选择的齿形刀片质地和硬度应该越好。

钨钢刀片生产的质量管理体系：严格按照ISO9001：2008体系进行质量控制，持续改进，完善的品质保障流通系统，保证产品质量合格，保证顾客满意。（1）每一批原材料进厂都要经过严格的入厂成分控制，锂电池分切刀片批发，包括检测原材料的总碳，化合碳，氧含量，以及其他有元素的占有比例，费氏粒度，松装比重的测定。有任何指标不符合，锂电池分切刀片厂，退返回原材料供应商。（2）每一批混合料都必须进行化学分析，包括Co含量的测定，总碳，氧元素的测定，有任何指标不合格返回重新配料系统。（3）每一批混合料都必须试压、烧结，检测其物理性能，进行金相分析。包括密度，硬度，强度，钴磁，矫顽磁力，孔隙度，晶粒度，以及金相组织结构的测试。试压成功才可进行批量压制、烧结钨钢刀片。（4）检测钨钢刀片试压块的尺寸公差，变形情况。（5）压制烧结后检测每批钨钢刀片的物理性能，包括密度，硬度，抗弯强度，钴磁，矫顽磁力，锂电池分切刀片多少钱，孔隙度，晶粒度，以及金相组织结构的测试。（6）每一批钨钢刀片，板材产品必须进行探伤检测，决不容许有砂孔产品出厂。（7）包装之前进行每款产品的尺寸，精度，缺陷的检测，决不容许任何不合格产品出厂。

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