网版印刷电极原理

丝网印刷电极

传统电极的替代品，用于环境，网版印刷电极，临床或农业食品领域的电化学分析。它们具有显著优势，使其成为质量控制、科学研究或电化学教学的理想工具。

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丝网印刷（网版印刷）油墨概述

网版印刷又称为丝网印刷，印刷的方式是在印版的背面铺展油墨，印版的图文部分由能够通过油墨的网孔组成，空白部分由感光胶膜覆盖，印刷时用刮墨刀移动施压，使油墨从印版的网孔中漏印到承印物表面，形成印刷品。

丝网印刷应用范围广泛，适合于在任何承印材料上印刷，网版印刷电极公司，如纸张、纸板、塑料、木材、织物、玻璃、陶瓷、金属、皮革、标牌等，可以在平面上印刷，还可以在曲面上印刷。对于不同的承印材料印刷油墨也是不同的，主要可分为纸类丝网油墨、织布类丝网油墨、塑料类丝网油墨、金属类丝网油墨和玻璃类丝网油墨等。丝网油墨的一个突出的问题是墨层厚，影响油墨的干燥速度，因此丝网印刷的印刷速度受到限制。丝网油墨的干燥形式通常以氧化聚合干燥和挥发干燥为主。目前开发使用的紫外光辐射固化油墨和电子束固化油墨对于丝网印刷的油墨干燥和印刷速度的提高将起促进作用。

丝网印刷油墨具有稠度大、黏度小、流动度适中的特点，网版印刷电极报价，黏度通常控制在3～12Pa·s之间。这样能使油墨在施压下容易透过网孔，形成印迹，其墨膜厚度在8～30μm之间。丝网油墨具有遮盖力强、在承印物表面附着性好、颜色鲜艳、光泽度好的特点，但耐光性、耐摩擦性较差。在印刷过程中，可根据需要选择适当的溶剂来调整油墨的黏度和流动性。氧化聚合干燥型丝网油墨在使用时可适量加入干燥剂以提高油墨的干燥性。

在丝网印刷中，氧化聚合干燥型油墨连结料由树脂、干性植物油和一定量的溶剂组成；挥发干燥型油墨连结料由树脂和挥发性溶剂组成。在组成配比中，颜料含量为20%～40%，树脂为15%～25%，溶剂及油类为25%～40%，填充料和辅助剂为2%～5%。

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规模化生产条件下，对几种规格网版印刷效果进行测验，从微观方面探究网版对银栅线宽度和线高的影响，找出造成电性能差异的原因，为提高太阳电池片的转化效率提供数据支持。

两次实验结果表明，网版贴膜厚度对印刷后银栅线高度影响很大。网版各种参数一定时，提高膜厚，印刷后细栅线高度提高，串阻变小，相对应的电池片转化效率也提高。在窄线宽工艺条件下，网版印刷电极使用，网版贴膜需控制在一定厚度，厚度过低影响印刷细栅线高度，不利于电池片转化效率；厚度过高影响网版透墨性，印刷电池片线条高低起伏不利于降低Rs，从而影响电池片的转化效率。

实际生产过程中要综合考虑电池片工艺类型、印刷品质等问题，要尽可能提高细栅线高度，降低细栅线宽度，以提高电池的转化效率。这样选择匹配的网版细栅线宽度和网版贴膜厚度意义重大。

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