治具零件加工订制

模具零件加工工艺规程的基本内容和步骤

3.初拟订工艺水平线，注意粗，精加工基准的选择，确定热处理工序，划分加工阶段.在拟订工艺过程中，重庆治具零件加工，应正确选择加工设备，工具，夹具和量具。

4.根据工艺线确定各加工阶段的工序尺寸及，确定半成品的尺寸。

5.根据坯料的材料及性能，治具零件加工价格，计算或查表确定切削用量。

填写模具零件加工工艺规程卡

　　完成模具零件加工工艺方案的分析和确定各种加工数据后，治具零件加工供应商，填写机械加工工艺过程卡和机械加工工序卡片.工序卡上绘制的工序图可适当缩小或放大.工序图可以简化，但必须画出轮廓线，被加工表面及定位，夹紧部位.被加工表面必须用粗实线或其他不同颜色的线条表示.定位用符号表示，其中3表示被的度数;辅助支承用符号表示;夹紧力及方向用符号表示.工序图上表示的零件必须是本工序零件在机床上加工。

在进行模具零件加工之前，需要了解和满足以下基本要求：

（1）保证所要制作的零件大小精度和形状精度的要求；

（2）材料的选用要符合所要求的硬度和强度标准；

（3）保证加工精度不低于零件所要求的精度；

（4）保证加工表面平滑度和表面硬度等质量指标的达标；

（5）保证加工过程中不污染零件表面，不产生毛刺、伤痕等缺陷。

注塑模具的注意事项有哪些

6。根据不同的原料，用于在原与他们相关的适度烤面包。

7。尽可能多的生产调试以及在不久的将来使用相同的原料。

8。不完全比赛，不如试运转模式，如果颜色必须是安排测试的颜色。

9。压力之冲击和其它问题，应经常二次加工结束后测试模式是稳定的二次加工后的缓慢关闭模具、模具应该没问题的压力，和移动了几次来看看co-死压力差异，以避免产生变形产品闪光和。

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