零点定位报价

零点定位体系是一款用于各类的加工中心运用，也能够用于汽车职业、航空职业、工程机械职业、交通运输职业等，在电机职业及军l工职业也是有广泛的运用。制造零点定位体系，能够采纳柔性加工线或随行托板-夹具计划出产，制造的零点定位体系种类完全，质量有确保，零点定位价格，下面具体的为大家介绍下。

一、零点定位体系的运用

1、汽车：发动机、 汽车模具、齿轮箱、轮毂机床：金属切削加工、设备配套、设备出产。

2、航空：飞机发动机、飞机零部件。

3、工程机械：挖掘机、推土机、压路机、起重机、凿岩机等。

4、交通运输：高速列车。

5、风电职业：风力发电。

6、泵、阀：泵、阀制造。

7、电机：电机出产。

8、船只：船只制造。

9、摩托车：摩托车出产。

10、军l工：军l工出产、配备制造。

11、自动化出产线：车身焊装线。

零点定位系统的制作方案

随行托板-夹具方案 随行托板-夹具是一类在自动线和柔性制造系统中使用的夹具。它既要完成工件的定位和夹紧，又要作为运载工具将工件在机床间进行传送。传送到下一道工序的机床后，应能在机床上准确的定位和可靠的夹紧。一条生产线上有许多随行夹具，每个随行夹具随着工件经历生产线的全过程，然后卸下已加工的工件，装上新的待加工工件，循环使用。由于在柔性加工线中工件直接由机械手上下机床的夹具进行装卡，所以当机床安装的夹具不能满足工件变化的装夹要求时，需手动调换不同零件的托板(带夹具)，零点定位，即零件不同随行托板-夹具也各不相同。 以往的随行托板-夹具形式是属于特殊夹具的范畴。零件安装在随行托板上，零件的输送以及定位夹紧都通过托板完成。随行托板既是夹具又是输送媒介，尺寸一般都大于零件本身;为了保证在切削时具有良好的刚性，一般选用钢作为夹具材料，质量甚至比零件本身还重。

零点定位系统的作用：

在对采用多种加工工艺的设备进行换装时，零点位置会在各设备上发生“漂移”。在测量设备上(同样设有卡盘)的中间检验是可能的，这是因为工件无需重新校准。即可精l确地定位在加工设备上。即使是在长时间加工一个工件时，也可以随时中断加工作业在中间插入一项新的急迫的加工任务。5、NC程序可以分为若干个有意义的步骤，例如工件可以在晚_上被夹紧。在夜间再接受切割加工(裸装)。到了次日早班开始时，零点定位加工，第l一段程序即已完成。可以从设备上取下工件。在白天可以处理加工时间较短的加工作业。6、到了晚上，在无需换装的情况下，零点定位生产，又可以开始“耗时长”的加工任务了。由此，可以获得额外的加工能力，加工设备无需多日连续被加工时间长的工件所占用。因此，可以清楚看出，通过零点夹持系统对设备进行有意义的加装补充，可以更好地利用现有的加工资源。

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