木炭生产

?随着国jia对节能环保的重视和提倡，机制木炭的用处越来越多，不仅节省人力更符合环保主题。那么，你知道机制木炭是怎样做出来的吗?这里，小编就来告诉你。

? ?1、机制木炭的原料电动筛选：按温控自动去控制上料，节省人工。

? ?2、机制木炭的原料烘干技术：电子控温一遍可去达到理想干湿度，自动出料，耗电低、产量大、上不飞料出料口是不喷料。

? ?3、机制木炭制棒技术：十五千瓦电机，48套筒每分钟出棒可达4--5根棒《高密度每小时达220-251公斤》

? ?4、机制木炭烧窑技术：机制木炭是怎样做出来的?电子温控显示碳化技术，提高产量质量，几乎整窑带钢音，出炭率百分之99，易于掌握。每年可节省10万余元。

? ?5、环保节能技术：碳化烟二次燃烧不但解决环保问题，利用于烘干机烘干原料，每年可节省燃料费3--5万元。

? ?6、推进杆修复技术：不用加热，电焊，特种耐磨焊条直接补焊。补焊打磨5分钟完成。可连续使用3天左右。

? ?7、机制木炭旧设备改造：只要有改造价值的都能改。

?随着时代的不断发展，虽然我国，无论是从科技，物质，还是能源来讲，均已得到不错的发展，木炭哪有，然而却导致我国的生.态环境，空气质量，明显的下降，因此保护生.态环境，提高空气质量，是我们每一个人则无旁的事情，也因此一系列的环保产品，走进了我们的视线，他们环保低碳，为我们节约能源，同时可以充分的做到废物再.生，废物利用，因此是一项非常伟大的发明，今天我们厂家主要是来向大家介绍一款环保的产品机制木炭。

? ? 机制木炭主要特点：密度大，热值高，、无味、没有污染、不、，是国ji上公认的绿色环保产品。木炭的质量指标为:含炭量>百分之85，发热量>8千大卡，灰份<百分之5， 挥发份<百分之15 ， 水份<百分之4，无杂质，燃烧时无味时间>3小时，炭外径37-40mm中间孔径<15mm。因此是一款节约能源，改.善空气质量的好产品，原木炭，那么怎样的产品，可以成为制作机制木炭的原材料呢，下面机制木炭厂家来向大家具体的分析一下。

? ? 机制木炭广泛应用于冶金、化工、农业、畜牧业、食品烧烤业，更是日常取暖的佳燃料，深受海内外用户的青睐。把节约木材、保护生.态作为建设节约型社会的发展目标，大力推广新型取暖燃料。用木屑、竹屑等下脚料烧制成机制木炭来替代传统木炭，不仅使昔日无人问津的竹木屑等下脚料变废为宝，永嘉木炭，节约了木材，而且较好地解决了群众冬季取暖问题。

1次 ? 机制木炭是现下各行业常用的，但是很多人都好奇机制木炭厂家是如何确保机制木炭的质量的，下面我们就来了解一下。

机制木炭的烧制和温度、空气的氧含量有关，如果温度过高，容易使机制木炭发生粉化的现象。为了确保机制木炭的产品质量，在原料干燥和制棒过程中，需要做到以下的这些。

? 一、原料干燥：

? ? 要确保机制木炭的质量，就要做好炭棒。棒的好坏同时取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于百分之12，但也要大于百分之6。干燥原料时我们可先将含水分大的原料放在露天的晒场里晾或晒1～2天。让其表层水分蒸发，以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后，我们将粒度合格的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于百分之12的干原料，烘干的温度一般为160℃～250℃左右。

? 二、制棒

? ? 机制木炭制棒是在成型机里完成。成型机的成型筒外面有三个加热圈，它可使成型筒的温度上升到350℃左右，为了保障炭棒的密度大、表面光滑、无明 显裂纹。成型机的温度要经过事先实验才能够确定，同时根据原料种类和含水率来选择合适的成型温度。

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