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商品详细描述
铝压铸件具有良好的耐久性
如果铝合金压铸件钝化工艺流程不合理,会影响整条生产线的效率和质量。那么怎样的工艺流程才是合理的呢?
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1.铝压铸件具有良好的耐久性,这是许多铸件所不具备的性能。2.铝压铸件外形美观,重量轻,作业时运输方便。3.铝合金的密度明显低于铸铁和铸钢,但其强度和耐腐蚀性却高得多。因此,在相同的载荷重量下,天津压铸模具加工,采用铝压铸可以大大减轻结构重量。4.对于铝合金表面,具有优异的表面光泽和良好的铸造性能。5.因为铝的稳定性很强,还能化,这就导致铝压铸件不会生锈,也比较耐腐蚀。正因为如此,很多装饰产品都采用铝压铸件,可以保持。
如果铝合金压铸件钝化工艺流程不合理,会影响整条生产线的效率和质量。那么怎样的工艺流程才是合理的呢?
如果铝合金压铸件钝化工艺流程不合理,会影响整条生产线的效率和质量。那么怎样的工艺流程才是合理的呢?根据公司的主要产品,一般铝合金钝化流程。工序一:预脱脂、主脱脂、水洗、水洗、增白除鳞、声波清洗漂洗、水洗、活化、水洗、水洗、钝化、水洗、水洗、烘干。这是一个比较完整的工艺流程,广泛适用于不同的钝化环境和铝合金产品。工序二:铝合金压铸抛光后的工艺流程:脱脂-水洗-水洗-活化-水洗-水洗-钝化-水洗-水洗-水洗-烘干。如果工件是机械抛光,天津压铸模具批发,要求膜层颜色自然,耐腐蚀要求不高。比如中性盐雾试验需要48-72小时左右,可以使用。
铝压铸件的清洗一:去除浇口、飞边的方法1、手动操作:使用木槌、锉刀、钳子等简单工具敲除铸件浇注系统等多余零件。优点是、方便简单,、快捷,缺点是切口不规则,容易损坏铸件,天津压铸模具,变形。不适用于厚浇口、和复杂浇口、的铸件。2、机械操作:使用切边机、冲床、模具、带锯等机械设备。其优点是切口整齐,对大型、中型铸件清洗。3、抛光:钢砂轮、尼龙砂轮、布砂轮、飞翼砂轮、砂轮等。根据铸造要求选择抛光。4、清洗过程自动化:使用机器人清洗铸件,完成去除飞边、打磨、修整的工作。从而实现清洁、生产。
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