天津热镀锌钢管批发

焊接工艺控制

镀锌钢的焊前准备与一般的低碳钢是相同的，需要注意的是要认真处理好坡口尺寸和附近的镀锌层。为了焊透，坡口尺寸要适当，一般60~65°，要留有一定的间隙，一般为1.5~2.5mm;为了减少锌对焊缝的渗透，天津热镀锌钢管厂家，在焊之前，可将坡口内的镀锌层以后再焊。

在实际工作中，采用了集中打坡口，不留钝边工艺进行集中控制，天津热镀锌钢管，两层焊接工艺，天津热镀锌钢管加工，减少了未焊透的可能性。焊条应根据镀锌刚管的基体材质选用，一般低碳钢由于考虑易操作性，选用J422较为普遍。

热镀锌（galvanizing） 也叫热浸锌和热浸镀锌：是一种有效的金属防腐方式，主要用于各行业的金属结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中，使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的。热镀锌工艺流程：成品酸洗-水洗-加助镀液-烘干-挂镀-冷却-药化-清洗-打磨-热镀锌完工 。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十多年的历史了。近三十年来，伴随着冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得以大规模发展。

镀锌管焊接的注意事项有哪些？

确保焊接质量的措施包括：

焊材控制：确保采购的焊材来自正规渠道，有书和合格证，符合工艺要求；焊材的验收、分拣、配送程序要正规、完整，焊条头回收控制要严格控制，保证流向，用量：焊材必须严格按工艺烘烤，用量焊接材料不得超过半天。

焊机：焊机是焊接的工具，天津热镀锌钢管现货供应，必须保证，符合工艺要求；焊机必须有合格的电流和电压表，以保证焊接过程的正确实施。焊接电缆不宜过长，较长时应调整焊接参数。

焊接工艺方法：确保严格执行镀锌管操作方法，根据焊接工艺进行焊前坡口检查，控制焊接工艺参数和操作方法，焊后检查外观质量，并添加必要时在焊接后进行无损检测。控制每道次的焊接水平和焊接耗材的数量。

焊接环境控制：保证焊接时的温度、湿度、风速符合工艺要求。无条件不允许焊接。

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