厂商 :江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
江苏 无锡- 主营产品:
- 低温耙式真空干燥
- 圆盘污泥桨叶干化机
- 喷雾干燥机
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意哪些事项
离心喷雾干燥塔就是利用离心来干燥某些液体物料。它是工业生产中应用广泛的干燥器之一。喷雾干燥是液体成型和干燥行业中广泛应用的一种技术。它适用于生产粉状和颗粒状产品的溶液,乳液,悬浮液和泵。因此,稀土陶瓷喷雾造粒干燥机,当粒径分布、残余含水率、堆积密度和颗粒形状符合标准时,喷雾干燥是一种理想的干燥工艺。
离心喷雾干燥机在日常操作中需要注意以下事项:
先打开离心风机,再打开电加热,催化剂喷雾干燥机,检查是否有漏风。如果正常,可以对桶进行预热。由于热风预热决定了干燥设备的蒸发能力,在不影响干燥物料质量的情况下,应尽量提高进风温度;
预热时,须关闭干燥室底部阀门和旋风分离器出料口,防止冷空气进入干燥室,降低预热效率;
当干燥室进口温度达到180℃~ 220℃时,启动离心喷嘴。当喷嘴达到高速时,启动给料泵,加入给料液。进料量应由小到大,否则会出现粘壁现象,直至调整到适当量。料液的浓度应根据物料的干燥特性和温度配制,以保证干燥后成品具有良好的流动性;
干燥成品的温度和湿度取决于排气温度。在运行过程中,确保排气温度恒定是极重要的,这取决于进料量的大小。进料量调节平稳,出料温度不变。如果料液的固含量和流量发生变化,出口温度也会发生变化;
如果产品温度过低,可减少进料量,提高出料温度。如果产品的温度太高,则相反。对于产品温度较低的热敏性物料,可通过增加物料量来降低排气温度,但产品的湿度会相应增加;
干燥后的成品收集在塔下部和旋风分离器下部的传粉器中。授粉昆虫在被填充之前应该被替换。更换传粉器时,须先关闭上面的蝶阀;
如果干燥后的成品具有吸湿性,则旋风分离器的部件、其管道、传粉器等应用保温材料包裹,以避免干燥后的成品吸湿和吸湿。
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喷雾干燥机自动化程度高、具有操作便当、产质量量好,适用于溶液、乳液、悬浮液 致使还可以用于具有粘度的液料。
电动离心,离心雾化喷雾头,物料粒径散布较陡,颗粒散布较均匀;
五颜六色大触摸屏操作,全自动操控和手动操控相结合,中英文面板,参数液晶显示。
实时调控PID恒温操控技术,喷雾干燥机,控温准确,加热控温精度±1℃。
干燥速度快,一般只需1-1.5秒,具有瞬时干燥特色。离心喷雾干燥机
物料短时间内完成干燥过程,习惯于热敏性物料干燥,能坚持物料原有特性。
生产过程简化,智能操作触摸屏程序操控便利,适宜试验型,接连操控生产型请联系我公司人员定制生产型喷雾干燥机。
产品分散性、流动性、溶解性非常好。
喷雾干燥设备按的结构可分为离心式、压力式和气流式。喷雾干燥的食物可所以溶液、浆料或糊状的物料,但需要是可用泵抽送的。食物物料需求进行雾化再在进入干燥室进行热交换。因为喷雾形成的料滴十分小,这即提供了相当大的换热面积,使蒸腾进程得以迅速进行。
1.粘壁现象成为头号难题
粘壁现象是妨碍喷雾干燥机正常操作的一个杰出问题,富含动物油脂的食物物料往往会沉积在干燥室壁面上。跟着时刻的消逝,这些食物物料会逐渐演变成为污染源,危害食物健康。因而,不少喷雾干燥机的生产企业联合学者探究出一些解决粘壁问题的办法。
他们以为是因为喷雾干燥机的壁面温度过高使得产品粘滞,因而将干燥室改成夹层结构,进步冷却效率;选用振动器、气锤等物体对粘壁物进行分离;通过塔壁旋气片切向引入二次空气冷却塔壁;干燥室墙壁抛光底部常选用锥底下降物料停留可能性;还有的企业加入了防粘扫壁的新技术等.
1、小型喷雾干燥机正确选择参数,合理配置喷雾干燥机
含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料,也包括了含糖植物如中的液,造纸黑夜中含有的糖酸,蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。
针对不同含糖量,测出玻璃态转变温度,制定干燥的操作条件,选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通,不粘壁,不结块,产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性,减少盲目放大,降低多余动力消耗,以及操作方便等因素。
2.小型喷雾干燥机?细粉返回
从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚,颗粒增大,骨胶原蛋白喷雾干燥机,表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送,若采用稀相输送,即使细粉到达了雾化区,大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。
细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁,夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔,使塔壁形成一股薄的气膜,气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高,如它是冷却干粉以后的热气流,则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送
3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件
为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料,要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥,国外称为BIRS流程,其进风温度只有60℃,整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高,以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。