圆盘式污泥干化机参数

厂商 :江苏博鸿中锦制粒设备有限公司

江苏 无锡
  • 主营产品:
  • 低温耙式真空干燥
  • 圆盘污泥桨叶干化机
  • 喷雾干燥机
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商品详细描述









污泥低温真空圆盘干燥机

污泥低温真空圆盘干燥机--设备选型

江苏博鸿干燥公司根据污泥特性、处理量、生产要求及我公司污泥高负压密闭干化以往经验,我们认为选用新型低温真空圆盘干化设备是一种能耗低、处理费用小、处理量大、自动化程度高、间隔或连续生产、设备寿命长、维修率少、高的干燥设备形式。

按照污泥处理量及蒸发量要求,真空圆盘干化机夹套和圆盘搅拌轴采用90℃热水换热的温度下,污泥在高真空负压干化条件下,把3000kg/H污泥从80%湿含量污泥渣干化至30%左右终含湿量的半干化产品,江阴圆盘式污泥干化机,拟选用连续真空圆盘干化机的型号应为:ZHG-30000L真空圆盘干化机、有效换热面积280㎡每小时可以达到要求,干化产品合格后对物料装袋外运或焚烧处理。

四、耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--资源运行消耗:

1、干化设备主机电耗=75kw×1=75kw/h.(变频40Hz,电耗70%)

2、上料无轴螺旋机=7.5kw×1=7.5kw/h.(变频30Hz,电耗60%)

3、真空机组=48kw×1=48kw/h.

耦合生物污泥低温真空圆盘干燥机--主机简介

真空圆盘干燥机设备加热介质既可以用热水或饱和蒸汽,但热载体相态不同,其中空轴结构也不同;真空污泥干化主机的设备结构 :轴圆盘式真空干化机由带夹套换热的端面呈C型壳体、有叶片的中空换热搅拌轴、两端的端盖、搅拌轴的机械密封、搅拌轴承座和轴承、通有热介质的旋转接头、金属软管以及包括减速机、传动齿轮、联轴器的传动机构等部件组成;真空干化系统由料仓、上料螺旋输送机、连续真空加料装置、连续真空干化主机、连续真空出料装置、出料输送机、除尘过滤器、湿气冷凝器、压力缓冲器、真空机组、喷淋洗涤塔、循环水冷却塔等主要设备组成。






污泥干化脱水低温真空圆盘污泥干化机_江苏博鸿_污泥减量处理成套干燥设备

桨叶式干燥机和圆盘式干燥机的比较--对比说明

1、两种设备在发达都经长期使用运行,都较为成熟;

2、工作原理非常近似,外壳中空有夹套,中空轴和中空叶片(盘片),属压力容器,均为间接加热干燥设备;

3、工程实施时外部接入条件要求基本一致,只是设备外型尺寸稍有不同,在污泥干化工程上可以互相替代;

4、粘性污泥适应性。桨叶干燥机的栔形桨叶对污泥有切割作用,因此该设备对粘性不大的污泥有一定的自洁净功能。但对于粘性强的污泥,由于栔形桨叶不是等截面,不能使用刮泥刀,因此将导致干燥面粘附污泥,影响干燥效果和设备干燥能力;圆盘干燥机的盘片对污泥完全没有切割力,但设有刮泥刀,圆盘污泥干化机,完全可以适应高粘性污泥,刮泥刀的检修甚至更换非常便利,费用低;(参考上图)

5、耐磨和安全性。中国污泥的含沙量约比发达多一倍,因此设备选型应充分考虑耐磨性。桨叶干燥机的空心栔形桨叶是压力容器,内部有0.3~1.3MP的压力,是设备的结构件。由于对污泥有切割作用,运行一段时间后必然导致磨损,发生导热油或蒸汽泄露(如采用导热油为热源,可能导致安全事故!),从而增加设备维修费用、降低运行时间和使用寿命;同样作为压力容器,圆盘干燥机的盘片也是结构件,内部有0.3~1.3MP的压力,盘片对污泥完全没有切割力,因此不易磨损,对污泥的推动和搅拌是靠盘片边缘的推进搅拌器(小片钢板,靠螺栓固定在盘片边缘,非结构件)的作用,更换方便,维修费用低;

6、单台设备处理能力主要取决于设备换热面积,桨叶干燥机一般只能做到 300M3的换热面积,设备难以大型化;圆盘干燥机可以做到400~500M3的换热面积,单台设备处理能力更大;

7、桨叶式一般采用双轴或四轴,结构复杂;圆盘干燥机是单轴,结构简单,故障率和维护费用低;

因此,可以得出以下结论:在投资成本,运行安全性、可靠性,连续运行时间,运行费用等方面,圆盘式干燥机有突出的比较优势。









高盐圆盘污泥干化机_低温真空卧式圆盘桨叶干燥设备--工艺优势

1)安全:系统密闭性好,始终维持-0.5到-1kPa的微负压,无臭气和粉尘外溢;系统可自惰性化并设置多种惰性化手段,市政项目中氧含量控制在5%以下;干化机出口干污泥温度可以达到100℃,完全起到作用,符合美国环保署污泥处置规范EPA503标准;应用历无任何安全事故。

2)稳定:在污泥与煤协同焚烧的项目中,当进入电厂锅炉的污泥含水率较大时,易对锅炉设备产生影响,可能导致严重的设备损坏,一是对炉膛内墙冲刷加剧,磨损严重,二是易导致输送系统堵塞,造成停炉停机事件。薄层污泥干化两段法工艺出泥含水率低,并可通过调节干化机内蒸汽压力实现出泥含水率20%-33%之间快速调节,与其它工艺相比优势明显,对维持电厂设备和电网运行稳定起到积极作用。

3)简单:污泥产品的均匀性和颗粒化可增强电厂锅炉运行的稳定性,其它工艺均需增加破碎或造粒设备,而薄层干化机可自造粒(图2),产品为均匀颗粒化污泥(图3),无需额外增加造粒设备;附属设备数量少,真空圆盘污泥干化机,占地空间小,操作控制简单;无载气循环,无污泥返混;按照《压力容器检修规程》各类干化机需进行周期性内壁检测,薄层干化机检修无需其它吊装设备,检修方便且。

4)灵活:适用领域广泛,适合多种类型污泥,可接受进泥含水率65%-90%的湿污泥;两段法工艺可生产任意含固率均一的产品;启停和排空时间短,再次启动无需清掏作业。

5)经济:蒸发,在污泥协同焚烧的项目中,可直接以电厂蒸汽作为热媒,薄层干化机每平米每小时蒸发水量可达45kg以上,与以蒸汽产热水作为热媒的工艺相比,蒸发出5倍以上;市政项目上可与其他系统结合(如消化系统),圆盘污泥干化机价格,能实现80%以上的率热能回收;维护成本低,每年仅需1次5-10天的年检;臭气量,处理费用低;全自动化控制,低监控需求。





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