定制牙刀片

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重庆 重庆
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  • 刀片定制
  • 倒角刀片
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商品详细描述









非标刀具的设计与加工要求高,为了满足客户的需求,我们要做到以下几点

????1、被加工工件有特殊的强度和硬度,定制准螺纹刀片,如工件进行过热处理,强度和硬度较高,一般的刀具材料无法进行切削加工,或者粘刀的厉害,这是,就需对刀具的材料提出特殊要求。一般的解决方法是选用高等的刀具材料,如含钴的高速刚刀具拥有较高的硬度以切削调质过的工件材料。

????2、刀具的几何形状较为复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。

????3、被加工工件有特殊的容屑和排屑要求,这时就应该选用较少的齿数和较深的容屑槽,但这种设计只能针对比较容易加工的材料,如铝合金等。

????4、被加工工件有特殊形状要求,如对加工所需要的非标刀具进行加长,加端齿倒R,或者有特殊的锥角要求,定制直齿倒角刀片,柄部结构要求,刃长尺寸控制等等。高精度本身就意味着高成本和高风险,会对制作方的生产能力和自身的成本造成不必要的浪费。



非标刀片在定制设计生产中需要注意的事项

????非标刀具加工设计和加工过程中,有许多问题需要注意:刀具的几何形状较为复杂,在热处理时,刀具容易发生弯曲、变形,或者是局部的应力集中,这就应该在设计时就注意避免容易发生应力集中的部位,对直径变化较大的部位,加上斜角过渡或台阶设计等。?

????如是长径比较大的细长件,则在热处理过程中,每经一次淬火和回火就需检查和校直以控制其变形量和跳动。刀具的材料是比较脆的,尤其是硬质合金这种材料,这就使得加工中一旦遇到震动较大或加工扭矩较大时,刀具就会发生折断,这在使用常规刀具的加工中,往往不会造成很大的损害,因为刀具断了可以更换,但在使用非标刀具的加工中,由于替换的可能性不大,因此一旦发生刀具折断,会引起的一系列问题,如交货延期等,会造成使用方的极大损失。



切刀刀片加工——重庆非标刀片定制

????线割是切刀加工中重要的一个工序之一,它属于分离工序,当工件受力时,会从弹性变形、塑性变形开始,浙江刀片,并以断裂告终。那么,切刀加工中一些关于切刀加工工艺的知识有哪些呢?具体如下:

1、适应大量生产之需求

????非标刀片压模生产速度可高达1500次/分,高于其它任何作业方式及加工型态。若以曲轴冲床每分钟冲压次数,其每日产量可达30000~150000件。

2、工程安排比较容易

????此类切刀加工适当分解成简单之形状,分别安排在不同之工作站,将可避免模具构造之脆弱部份而增长寿命,其寿命可达到3亿次以上。

3、具有经济性

????切刀的加工可以节省加工材料,提高材料更大利用率。同时可减少操作管理、搬运等人工以及场地的占用面积,故富有经济性。

4、具有操作安全性

????切刀加工系自动化的冲模,在加工中不需要手工操作,无伤害人体之可能性。当送料机发生故障或其它意外事件发生时,冲床可以立即停止动作,避免遭受伤害。



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