单轴撕碎机刀片哪家好

如何判断撕碎机刀片材质的优劣

视其用途所定

在撕碎机刀片中，分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片。从其分类中我们可以知道，不同刀轴的撕碎机刀片有不同的形状、外观甚至是使用用途和性能，单轴撕碎机刀片哪家好，多轴撕碎机刀片也有四轴、六轴。不同的生产情况所需要的刀片种类不同，即使是选定了双轴型的刀片，也要考量器尺寸和材质。在选购双轴撕碎机刀片时，要视生产情况，选择特定尺寸。若是非标尺寸，也可以通过市面上定做一定规格的刀片。一般来说，刀片都需要成批定做或者购买，撕碎机是通过多个刀片的运行，达到齿轴间相互切合而达到对于材料的切割粉碎。

第二 使其材质所定

因为撕碎机刀片在工业处理中，有时候要面临大型的金属钢块或者是木料石块等，丽水单轴撕碎机刀片，这就要求了撕碎机本身应当具备良好的性能。而对于撕碎机刀片来说，基本要具备抗冲击性，单轴撕碎机刀片厂家，本身材质应当是高硬度、高耐磨。在选择双轴撕碎机刀片时，也要对其进行检验，使其符合基本的刀片性能要求。其次，工业上制造刀片，所使用的材质有所不同，大型金属块和硬性金属，可以选择H13、H13K等，这样就可以应对本身比较硬的物料。

第三 视其销售服务而定

真金不怕火炼，好的撕碎机刀片应当有相应的售后服务，能够针对刀片的使用情况、突发状况对其进行销售指导。

磨损严重的金属撕碎机刀片应该如何解决

撕碎机刀片作为金属撕碎机设备主要组成部分，刀片在生产过程中对物料进行撕碎，长时间的工作后，刀片会造成磨损。一旦金属撕碎机设备刀片用钝以后撕碎效果会变得很差，这时候就需要换上备用刀片，把用钝的刀拆开下来进行修磨。金属撕碎机刀片的修磨和别的刀片的修磨不太一样，别的类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或刃口部分进行修磨，而金属撕碎机刀片的构造的特殊性，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会形成刀片之间的空隙过大严重影响运用。刀片的磨损主要是刀爪上的磨损，而要修磨简略的办法即是用抛光机对刃口内侧进行抛磨，直到刀片刃口尖利停止。要留意一定要严责刀爪的弧线刨磨，并且一定要和金属撕碎机刀片的平面笔直，这么对刀体的损耗是小的。金属撕碎机刀片是设备能否进行工作的关键，而刀片的质量是决定了其使用寿命长短的关键，所以首先在刀片的选择上要注意，先从刀片的质量上进行严格把关，其次就是保养。保养要做到首要环节就是检查润滑油是否充足，其次要保证刀片在运转时不会遇到困难，定期对设备进行清洁与保养，可以有效的对设备进行保护，并提高金属撕碎机的工作效率。

撕碎机的刀片是合金钢制作的，这个刀片非常的锋利，也非常的耐磨

破碎机刀片的应用方式是什么？

破碎机刀片在硬车削中的应用方式：

　　现如今国内有很多企业均是采用了破碎机刀片具进行硬车削，所以说此项技术经过十几年的发展，获得了绝大的经济效益。下面以加工等行业为例，说明超硬刀具在生产中的推广应用情况。

　　轧辊加工行业

　　国内许多大型轧辊企业已使用超硬刀具对冷硬铸铁、淬硬钢等各类轧辊进行荒车、粗车和精车，均取得了良好的效益7平均提高加工效率2～6倍，单轴撕碎机刀片多少钱，节约加工工时和 电力50%～80%。如武汉钢铁公司轧辊厂对硬度为HS60～80的冷硬铸铁轧辊粗车、半精车时，切削速度提高了3倍，每车1根轧辊，节约电力、工时费四 百多元，节约刀具费近一百元，取得了巨大的经济效益。如我校用FD22金属具车削HRC58～63的86CrMoV7淬硬钢轧辊时 (Vc=60m/min，f=0.2mm/r，ap=0.8mm)，单刃连续切削轧辊路径达15000m(刀尖后刀面磨损带的宽度 VBmax=0.2mm)，满足了以车代磨的要求。

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