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耐磨陶瓷衬板切割方法
耐磨陶瓷衬板在制作时一般按模具制作,耐磨陶瓷板的形状都是比较规整的,所以在施工的过程中需要对它进行切割。但是耐磨陶瓷衬板切割具有一定的难度,因为耐磨陶瓷衬板的硬度大,氧化铝含量在92%以上的耐磨陶瓷衬板洛氏硬度在80以上,一般的砂轮硬度没有它大,无法切割,球磨机氧化铝陶瓷衬板可施工,只能用金刚石锯片进行切割。
我们采用硬度高的金刚石来切割。切割机有大型台式还有手持式的都可以,只要在切割的时候做好保护,不要被切下的碎片割伤皮肤。然后再说怎么切,这个是重点。很多客户就是在这个地方遇到困难,说是一切就碎。在这里我就给你支一招,下刀的位置一定要注意,你可能觉得哪个位置都可以,能切开就行,但是我们的技术员告诉我们,当高速旋转的在中心位置接触耐磨陶瓷板时受到剪切应力的作用瓷板就会破碎。所以一定要从端头下刀,这样可以把应力作用减小到较小就不会对耐磨瓷板的切割造成影响。然后就是要注意对切割片的冷却,切割这种坚硬的材料,的温度升高很快,这就会导致的强度下降,锦州陶瓷衬板,所以要注意给用水冷却。
另外做一下提醒:在切割时,我们建议要分解图纸,然后根据图纸切割我们需要的陶瓷大小、形状和角度。
焊接耐磨陶瓷衬板的施工一般分为三个部分:1.陶瓷片的裁剪;2.陶瓷胶的混合与涂抹;3.陶瓷片的焊接。下面我们就一步步的来看一下。
一:陶瓷片的切割,三合一陶瓷衬板可施工,因为这种氧化铝陶瓷片的硬度非常高,普通的切割材料难以对他进行加工,我们一般使用金刚石进行切割,首先在施工表面放样,确定需要切割的具体尺寸就可以用切了,切得时候升温较快用水进行冷却。
二:陶瓷胶的混合与涂抹,陶瓷胶分为A,B组分用多少混多少,不要一次性混合太多,不然用不完凝固之后就失效了。涂抹的时候注意不要把用来焊接的小孔堵住,均匀的涂在小孔的四周,然后用力按在工作表面就可以了。
三:陶瓷片的焊接,经过第二部的粘贴之后,陶瓷片实际上已经非常牢固的固定在工作表面,但是我们为了让他更加耐冲击,再将小铁帽放在瓷板的小孔内采用点焊工艺将铁帽和工作表面进行焊接,焊接结束后把小瓷片涂上胶按到瓷片的小孔中就可以了。
需要焊接的一般要用耐高温胶,要不一焊接,胶层就破坏了。主要看管道走什么介质,以及温度。液体介质一般用有机胶粘贴。好要受过培训,一个是胶粘剂填补饱满,还有浪费胶多。
耐磨陶瓷衬板的耐磨性是大家公认的,粘贴式耐磨陶瓷衬板因安装简便,成本较低,节约检修时间等优点被广泛应用。但在电厂、冶金厂中设备温度一般较高,常规耐磨陶瓷胶不耐高温(高耐温150℃),一旦长期在超高温情况下运行,粘胶极易老化引起陶瓷脱落。
如果换用耐磨陶瓷衬板,在高温环境下作业需要用到焊接耐磨陶瓷衬板,相比之一有以下优点: 1) 结构简单,重量轻,混合机内物料轨迹合理,橡胶氧化铝陶瓷衬板可施工,厚度适宜,为进一步强化混合机混匀和造球能力提供了条件;2) 具有良好的耐高温物料冲刷性能和耐磨性能;3) 扩大了圆筒混合机的有效直径;4) 衬板使用寿命长,减轻了检修前生产系统日常的劳动强度。
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