高盐母液废水滚筒干燥机

蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备维护：

1、定期检查旋转部件转动灵活性，是否有卡阻现象。链轮等部件要定期加上润滑脂，定期校正压力表等计量器件误差。对三角带传动件　有磨损严重现象应及时更换。

2、电动机、减速机维护详见电动机、减速机使用维护说明。

蒸发结晶母液滚筒刮板干燥机，蒸发结晶母液烘干机，蒸发结晶母液干燥设备调试：

1、安装后要先进行试运转实验

2、点动主电机观察主滚筒转向正确。

3、观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

4、启动电机，主滚筒动运转平稳，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

5、启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。

滚筒干燥机采用连续间接干燥方法，可缩短保温时间，同时在滚筒的单次旋转内蒸发所有液体。它不仅几乎消除了损坏产品的风险，而且使产品能够保持其的特性，如味道、气味、质地等。

滚筒刮板干燥机干燥过程滚筒烘干机的滚筒主体内部由蒸汽加热。铸铁的特殊成分使干燥机具有多种有利性能：即使在高蒸汽压力和高温下也能保持的形状，具有出色的“刮削性能”。

蒸汽加热使滚筒表面的温度分布均匀，从而使产品质量保持一致。蒸汽在干燥滚筒内部冷凝。冷凝水不断地从滚筒中排出，以便在滚筒内部保持尽可能大的表面积用于蒸汽冷凝。蒸汽系统是一个封闭系统，这意味着产品不能与蒸汽或冷凝水接触。

根据滚筒干燥机的设计，产品以薄膜形式连续施加在主滚筒的底部或顶部。当滚筒旋转并在内部加热时，产品在滚筒表面的外部干燥。短暂暴露于高温可降低产品损坏的风险。水或溶剂蒸发并将过程留在顶部。如有必要，蒸汽也可以在滚筒周围局部吸出。干燥后的产品薄膜终到达刀并被刮掉。

一、高盐废水双滚筒刮板干燥机，蒸发母液干化装置 ，含盐废水干化设备安装调试：

该设备安装前应对各安装部件作的检查，地脚平面度应小于2/1000。

安装根据总图布置安装，地面要平整，滚筒干燥机，蒸气管 （导热油）。进口处要装减压阀、压力表 ，各蒸气进口法兰连接牢固。

转动主电机观察主滚筒转向正确。

观察主滚筒及各传部件转动是否灵活，观察蒸气进出口是否接通，压力表是否在工作压力范围内。

启动电机，主滚筒动运转平稳，MVR废水母液滚筒干燥机，温度升高后加入物料后调整电机转速及物料在滚筒上薄膜均匀程度来控制物料终含水量。

启动绞龙电机，输出干燥成品物料，根据干燥成品量调整绞龙电机转速。