超声波焊接自动线

1. 调整。压降与塑料制品的超声焊接效果有很大关系。一般塑料制品通过超声波振动和摩擦产生热量来达到焊接效果。我们不是靠压力来达到焊接效果，而是压力只起作用。因此，压力的大小是非常重要的，一定要注意!

2. 产品表面贴保护膜或超声波焊接用保护膜。超声波焊接的要求每个客户都有很大的不同。有些产品表面不美观。超声波焊接需要牢固，不需要注意外观。但在大多数情况下，产品的超声波焊接要求比较高，如U盘、手机电池、SD卡、鼠标等。如何解决产品表面的破碎和划伤问题一直是超声波焊接机调试工程师的难题。要解决这个问题，我们需要从很多方面入手，比如让超声波模具贴合产品很好，超声波模具是否光滑。

3.调整超声波焊接时间。超声焊接时间的长短直接影响到超声焊接产品的质量。如果时间过长，产品表面会有压花现象，超声波焊接自动线，如果时间过短，焊接会弱，假焊，容易脱落。只有根据具体产品需求调整到合适的时间才是好的选择。

四、产品定位机制。在设计超声波焊接塑料产品时，需要根据产品的特点设计产品上下塑料件的对中机构，以避免超声波焊接时的对中。

在检查超声波模具时，发现需要焊接的塑料件总是断裂的(非焊接件)。让我们来分析一下超声波焊接机在焊接时的断裂情况。产品焊接在上下盖板上，上面的小立柱不参与焊接，但超声波模具需要避免空气。

可能的原因有:

1. 定位工装设计不合理

下定位工装的设计尺寸太大，塑料件放在里面，超声波焊接时产品有明显的位移，使上焊头(空区)接触到塑料柱。

2. 不合适的参数设置

预先设定超声波为超声波，超声波在产品被压制前，能量被传送到塑料柱区域，同时也形成强烈的辐射振动

3.焊接能量输出过高

超声波能量输出过大容易断裂，是否焊接时间过长，是否压力稍大，产品压得过紧。

1. 如果档位1、档位6档位档位开关过载，调频器螺杆不工作，需要调整电容板; 2. 电容器极板调整方法:连接电容器103，104，223，333，683的电容板布线行一个接一个进行调试(例如，如果一个电容器不工作，试一试另一个电容器)，直到正常波发送(连接切断电源的电箱次使用电容器时); 3.电容引脚连接方法:先将电容的两个引脚连接到电容板端子排的3和4角上。如果没有效果，调整电容器到2和3角。调试操作步骤，直到波正常发送(例如，如果一个电容故障，尝试另一个电容，直到波正常发送)。

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