江阴叠螺式污泥脱水机技术

饮料废水处理工程中叠螺机的应用

污泥的絮凝作用

　　污泥絮凝的好坏直接关系到污泥脱水的效率，至关重要。许多污泥脱水装置运转效率差，泥饼干度低都是由于絮凝剂选型存在偏差、加药量不适宜、絮凝剂溶液装备不良等原因使污泥没有得到良好的絮凝，形成污泥难以脱水。要取得理想的污泥絮凝作用，溧阳叠螺式污泥脱水机图纸，应从以下几方面入手：

　　首先需求根据不同的污泥性质，挑选适宜的分子量、适宜的离子度和离子类型的絮凝剂作为污泥脱水的药剂，而并非价格高，离子度高，分子量大的絮凝剂一定作用好。要做到这一点，需求筛选供应商和药剂品种，并进行烧杯对比试验和上机试验进行精细挑选。

　　其次，江阴叠螺式污泥脱水机技术，絮凝剂溶液的装备也非常重要。絮凝剂应该当日装备，当日使用，并在装备结束后恰当静置熟化;配置浓度不要过高，以0.05-0.1%为宜;絮凝剂溶液有必要得到充沛搅拌溶解，叠螺式污泥脱水机简介说明，不能呈现未溶解的块状物质和大量不完全溶解的溶胀鱼眼颗粒。

　　在适宜的加药量下，在烧杯中观察，污泥絮团紧密;上清液液量较多，且比较清澈不含细微絮团。假如加药量缺乏，则清液量削减，浑浊;污泥絮团松散。假如加药量过高或者絮凝剂装备不均匀，上清液会有少量粘滑的手感，叠螺式污泥脱水机，在带滤机末端观察，会发现上下滤布别离时能观察到污泥中絮凝剂溶胀颗粒拉丝的现象。

　　叠螺式污泥脱水机适用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、造纸、印染、制药、酒厂等职业的污泥处理，它选用了多堆叠片螺旋压滤方法(是离心式和揉捏的结合体)，螺旋增力脱水的原理，通过螺杆直径和螺距改变发生的强壮揉捏力，以及游动环和固定环之间的细小缝隙，完成了对污泥进行揉捏脱水的一种新型固液别离设备。解决了传统的污泥脱水机设备易堵塞、低浓度污泥难处理及含油污泥、能耗高、操作杂乱等技术问题，完成了节能的脱水目标。

叠螺式污泥脱水机原理，螺旋轴输送和动静环形成的行腔进行挤压脱水，出水点是行腔动静环之间的缝隙。这个缝隙是两个静环之间加一个比动环厚的小垫片。这样动环就能与静环产生细微的缝隙。而且动环会伴随螺旋轴的旋转进行上下移动。这样针对油性污泥就不会堵塞，非油性污泥也能处理。

综合石化污水的特点和叠螺机的原理，石化污水大致分为两类一种含油一种不含油。叠螺式污泥脱水机含油污泥和非含油污泥都能处理。像其他的板框压滤机、带式压滤机只能处理非含油污泥。所以叠螺式污泥脱水机在石化污水中应用合适。

叠螺机机身前半部分为浓缩部位，经过重力作用向污泥浓缩；后半部分为脱水部位，将螺旋轴距改变及背压板作用下发生内压，达到脱水作用。

　　螺旋轴的滚动速度能够经过变频器。待螺旋轴的速度慢的时候，污泥在堆积螺母本体中停留的时间变长，出来的泥饼的水分下降，削减泥饼的发生量，调整螺旋轴的速度快的时候，在堆积螺母本体中停留的时间变短，出来的泥饼的水分含量上升，泥饼的发生量增加了。

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