二次使用外页板模具厂家

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在外页板模具厂家生产过程中，通常影响注塑件尺寸精度的主要因素是注塑件的收缩率，收缩率越大，精度就越差。因此，由于PP料和POM料注塑件的收缩率都很大，它们的注塑件的精度通常都比较差就是这个原因。而其他材料的收缩率通常也不是很小，所以注塑件的尺寸精度在一般常规的注塑条件下都不是很高。

其实可以通过调机来减小注塑件的收缩，从而达到提高注塑件尺寸精度的目的。只需要大大增加注射或保压的时间和压力，就可以使注塑件的收缩量得到减少，收缩率明显减小，二次使用外页板模具厂家，尺寸精度自然就可以得到提高。

由于注塑机质量的限制，注射的压力一般不能调得太高，否则就会产生大量的溢边。因此，二次使用外页板模具厂家，在常用的普通注塑机上，主要还是依靠增加注射或保压的时间来达到提高注塑件尺寸精度的目的。

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外页板模具厂家加工厂家要实现浇注系统的平衡，可以采用如下两种方式。

a.流动支路平衡 这种方式是指从主流道到达各个型腔的分流道和浇口的长度、截面形状和尺寸都完全相同，即到达各型腔的流动支路是完全相同的，只要控制各个流动支路加工的误差，就能保证各个型腔同时充模，且压力相同。

b. 熔体压降平衡 有时，由于型腔数量太多，或由于模具总体结构所限，房屋外页板模具厂家，难于采用上述各流动支路平衡方法。此时，到达各个型腔的分流道截面形状和大小完全相同，但长度不同，进人各个型腔的浇口截面尺寸也不同。

对于这种设计方案，只有通过调节各个型腔浇口的截面大小、使熔体从主流道流经不同长度的分流道，并经过截面大小不同的浇口产生相同的压降，才能使各型腔同时充满。对这种情况，目前尚没有一个准确的计算方法确定各型腔浇口的截面尺寸，主要是靠试模后修正浇口尺寸。根据实际经验，可能存在如下两种情况。

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做好外页板模具厂家的维修保养工作，不仅可以通过制造、日常维护、也可以延长模具寿命，提高生产效率，降低制造成本。

一种简单而有效的保养方法：在模具业余时间对模具肉进行清洗和抛光，电箱开启后温度升至500度。温度上升到500度以停止温度上升，温度下降到约350度。将肉从空气中取出并冷却，这不仅节省了成本，广西外页板模具厂家，而且便于生产维护，该方法可以随时进行，该设备操作方便，模具寿命可提高40％。

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