金属压块机型号有哪些

压块机生产过程中的注意事项

1.向压块机输送金属废料时，应该控制好下料速度，避免下料过快造成堵料，下料过慢将会影响生产效率;

2.原材料要先过滤，将杂质等东西过滤掉，避免损坏模具和产生污染;

3.下料过程中一定要仔细，需注意是否存在漏料现象，避免细小的金属废料掉落油缸活塞杆上，来回推拉损坏油缸;

4.注意料箱中物料的情况，避免下料不均匀，压块机哪个厂家的好，造成成型饼块不成形或者出现裂纹;

5.压块机在压制过程中，尽量压制同一种材质的金属屑，如需更换原材料，需调整金属压块机的压力;

6.金属压块机在运转的过程中，操作人员一定要认真观察压块机设备，如果出现异常、漏油或响动的情况，应立即停止生产进行检修。

压块机如何防止高温的伤害

人惧怕在高温环境中生活，机器也是一样的，因为温度过高的话会给其带来各种严峻的损害。比如说金属打包机，现在正好是一年之中温度高的时分，由于周围环境温度很好，如果机器还不好好保养的话，其液压体系的工作温度也会随之提高，那么一系列的不良后果也就随之产生了。

压块机的机械部件会产生热变形，压块机，液压元件中热胀系数不同的运动部件也会因其合作空隙变小而卡死，终究受影响的就是液压体系的传动精度。已然压块机的机械部件都有可能变形，其橡胶密封件当然也会因高温而变形，加快老化，下降密封性。

其次就是液压油，温度一高之后油的粘度就下降了，走漏也会由此添加，不管是泵的容积功率还是整个体系的功率都会显著下降。还会使各移动部件的油膜变薄，压块机品牌，导致磨损加重。除了粘度下降之外，油液还会因此氧化蜕变，使用寿命也会大大的减缩。

金属压块机主要由机身、主缸、侧缸、盖缸、闸门缸、锁紧机构组成。

机身：

压块机机身由左右侧架、前架、底座、侧缸支座、盖缸支座分别焊接加工后，组合焊接成一盒式整体。盖板由左右侧壁上的支座孔通过两半轴将其铰接在左右侧壁上。门在侧壁上的支承槽内滑动。料箱各内壁均装有护板，以利于磨损后修整和更换。

主缸：

主缸为双作用单活塞杆式油缸，利用螺栓法兰紧固于机身右侧架上。其缸体内装有活塞，活塞上装有YX形密封圈，使之形成缸内左右两个油腔。当高压液体作用在密封圈上时，使密封圈两翼紧贴在活塞与缸壁上，以保障两个油腔互不串1通。油缸两端也装有密封圈，缸口还装有导向套，以作活塞杆支撑和导向。活塞杆与压头用螺钉法兰紧固连接。

侧缸：

侧缸安装在门梁下部，用两根半销轴铰接于机身在右侧架后部的支座孔内，活塞杆与压头利用螺钉法兰连接，用于次级压缩，使压缩式内的物料初步成型。

盖缸：

盖缸为双作用单活塞杆式油缸。用两半轴铰接于机身盖缸支承座上。活塞杆与机身盖板用销轴铰接，金属屑压块机品牌，以带动盖板作旋转运动。

闸门缸：

闸门缸为双作用单活塞杆式油缸。其缸体一端用销轴支承于机身左侧架后部的支承座上，活塞杆外端用螺纹连接一长方形法兰，并用螺钉将法兰与门连接，致使闸门缸往复运动。

锁紧机构

锁紧机构是由弹簧复位油缸及与前架相连的零件组成。两套锁紧机构并排安装在前架上部的孔中。锁紧销、活塞杆及导向杆（进油在其内部）制成一体，以保障重复完成合盖－锁紧－开盖等动作。

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