汽车塑料零配件生产厂家

塑料在汽车中的应用范围由内部装饰扩展到外部结构，除聚烯烃材料近年来在汽车领域中用量大增外，聚氨酯、增强复合材料等在汽车产品的运用也日益增加。注塑产品在汽车零部件中所占的比例越来越高。由于汽车零部件与常规手机壳、家用电器等塑胶产品有很大的不同，相当一部分产品自身尺寸较大，型腔面十分复杂，汽车塑料零配件，结构位在塑胶过程中受力不等、应力分布自然也很难均衡，在设计时重点考虑的就是它所需的加工能力。

注塑件加工出现裂纹缺陷有哪些呢　　

1、原材料中添加回收料比例大，使原料收缩方向性大或填料分布不均;　　

2、原材料塑料有污染、挥发物或干燥不良;　　

3、脱模设计不当，脱模斜度小，制品壁薄并有尖角及缺口，汽车塑料零配件订制，产生应力集中;　　

4、保压和射胶时间短，冷却时间过长或过短;　　

5、工模温度低或不均匀，注射速度慢、压力低;　　

6、成型条件不当、应力大及顶出不良;　　

7、脱模剂使用不当，制品脱模后处理冷却不均匀等。

企业在进行注塑件加工时，汽车塑料零配件生产厂家，常常会因为一些很小原因，产生一些不必要的缺陷，进而给我们的注塑加工造成一定的麻烦。

现在的很多塑料件都是通过注塑加工来完成的，汽车塑料零配件厂家，在加工的过程中我们需要注意的地方有很多，因为这影响着成品塑料件的质量。像是壁厚就对产品质量影响很大，壁厚较小时，流动阻力大，大型复杂的塑料件就很难充满型腔。注塑时壁厚的尺寸应当符合以下几个方面的要求：

　　1、装配时能承受紧固力。

　　2、脱模时能经受脱模机构的冲击和震动；

　　3、具有足够的强度和刚度；

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