去毛刺机械价格

钣金去毛刺倒角新工艺

为了能够提高工业经济，公司推出一款自动化打磨抛光设备——钣金去毛刺机，该设备实用性强，采用了自动化技术作为设备的基层，在满足去毛刺工艺的同时加工，还能自动灵活控制设备的所有加工动作，实现设备自动流水线加工，人性化操作，符合现代工业需求。

??钣金去毛刺机的优势

??1.成本低：耗材无绑定且通用

??2.加工速度快，根据加工效率需要，可选单或者多机组机型，加工流水线速度每分钟0.1-28米可调

??3.可变频率调节，满足各种加工需求

??4.加工均匀，同时不伤平面，不伤保护膜

??5.操作简单，将产品放至输送带通过机器自动送出

??6.操作按钮+数显、频率、输送速度数字化简洁明了稳定

??7.成品加工后不变形、、不影响尺寸精度及厚度

机械零件毛刺控制经验；

??机械零件在加工制造过程中产生的毛刺，对零件的加工精度、装配精度、使用要求、再加工定位、操作安全和外观质量等许多方面都会产生不良影响。因此，对去毛刺工艺的要求越来越高，使去毛刺技术得到了普遍重视，去毛刺工艺也得到了迅速的发展，去毛刺机械厂家，已从简单的手工作业向机械化、自动化、智能化方向发展。

??金属切削毛刺控制 金属切削产生毛刺，可分为2侧方向(沿主切削刃、副切削刃)毛刺和进给方向(切入、切出)毛刺。在各种不同形式的毛刺中，切出进给方向毛刺的尺寸大，其影响也大 。 金属切削毛刺是在切削加工过程中形成的，形态和尺寸主要取决于工件材料的组织状态和力学性能，刀具的几何参数，去毛刺机械设备，切削用量，内蒙古去毛刺机械，切削加工的方式以及被加工工件终端部的支承刚度等。

??冲压加工毛刺控制 冲压加工中的毛刺控制研究主要集中在模具设计及冲制工艺方面，通过大量的生产实践和试验研究来控制毛刺。对于厚度为0.3mm以下的金属板材，去毛刺机械厂商，模具刀口间隙应接近于零，并应适当提高压边力，可有效减少薄件冲裁的毛刺。然后从模具结构方面，提出了软凹模、组合凹模、斜刀口等方法，实际使用中有良好的效果。

去毛刺机广泛用于中小精密零件去毛刺、去飞边、倒棱角、除锈、去氧化皮、电镀前处理、及去除加工刀纹等，该去毛刺机在去毛刺的同时具有抛光增亮、清洗新能。特别适合一些形状复杂、微型精密零件、异型易变形薄臂、薄片、窄缝等零部件去毛刺的难题。 去毛刺机大优点是，在去毛刺的同时，不改变工件尺寸精度，外观及手感显著提高，而且具有抛光增亮等功能。精抛光后工件表面可达镜面光亮。



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