厂商 :徐州苏能测控科技有限公司
江苏 徐州- 主营产品:
- 链码循环链码装置
- 采制样装置
- 配料与控制系统
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商品详细描述
苏能ICS14系列高精度皮带秤,动态累计误差小于±0.125%,安装在倾斜角度比较小的皮带输送机上,在皮带称重系列中属称重精度较高的一种,为商业结算提供了最佳的计量性能。即使某一称重传感器出现故障时,计量仍可以继续的进行,称重传感器数字化,抗干扰能力强,传输距离远,极大地提高了皮带秤系统运行的精度和可靠性。
ICS14皮带秤主要由四部分组成:四个称重传感器支撑的ICS14全悬浮式称重桥架、2301D数字转换器、数字式速度传感器、2301积算器。
ICS14称重桥架
苏能ICS14称重桥架为具有四组托辊的全悬浮式结构,无耳轴支点和运动部件,采用矩型钢管设计,维护量极少。两个横梁上装有四只称重传感器对称重桥架提供支承。称重桥架为单元组件结构,可方便、迅速地在现场安装,只需八只螺栓安装固定。
该秤架适应皮带宽度从500-1400mm(>1400非标准设计)。 2301D数字转换器
苏能2301D型数字转换器作为ICS14称重桥架与2301积算器的联接装置,为称重传感器提供激励并将称重传感器输出的模拟信号就地转换为实时的数字信号,称重传感器数字输出信号传输距离远,抗干扰能力强,工作更可靠。
2301D型数字转换器无需周期性调整和标定,不需维护,外壳采用钢制,防水、防尘,符合IP65标准。 60-12C速度传感器
60-12C速度传感器直接连接在从动滚筒或大直径的托辊(安装于回程皮带的上表面)上,消除了皮带的任何打滑机会,并且保证能和皮带可靠地接触。
60-12C速度传感器为无碳刷式脉冲发生器,它发出一系列脉冲,每个脉冲代表皮带行程的一个单位,脉冲频率和皮带速度成正比。 ICS14皮带秤工作原理 苏能ICS14皮带秤是将四个称重传感器分成四路独立信号进入2301D数字转换器,数字转换器将称重模拟信号就地转换为数字信号传送到2301积算器,积算器通过将四路独立称重信号分别组合并结合速度传感器的信号计算得到三组输送物料的累计量及瞬时流量,即一组主累计量和二组辅累计量。
主累计量由四个称重传感器支撑形成的全悬浮式秤架组合产生,另外两组辅累计量分别由A、B称重传感器支撑形式单杠杆秤架(此时C、D称重传感器作为支点)及C、D称重传感器支撑形成的单杠杆秤架(此时A、C称重传感器作为支点)产生的。
积算器正常显示主累计量,同时二组辅累计量实时在线比对,如果二组辅累计量相差过大,超过设定范围,则对构成二组辅累计量的称重传感器输出信号分别进行对比,误差超过设定范围的称重传感器即为有故障的一组辅助计量。
同时,选择无故障的一组辅累计量替代主累计显示,从而保证皮带秤在某一称重传感器有故障时仍然可以可靠的进行称重。大大的提高了电子皮带秤运行的可靠性和计量精度的准确性。避免了由于称重传感器发生故障,计量不准,造成重大经济损失。 主要技术参数 ▪ 计量精度:±0.125%
▪ 称量范围:0~6000t/h ▪ 皮带宽度:500~2400mm
▪ 皮带速度:0.01~4.0m/s ▪ 皮带输送机倾角:0°~6°
▪ 远程传输:1200m 工作和安装环境 ▪ 环境温度:
机械:-20°C/+50°C
仪表:-10°C/+40°C
▪ 电源电压:220VAC(+10%、-15%)50HZ±2% 外型尺寸 注:表中未列带宽的尺寸根据实际机架确定 安装示意图 注:图中D为输送机两托辊间距
该秤架适应皮带宽度从500-1400mm(>1400非标准设计)。 2301D数字转换器
苏能2301D型数字转换器作为ICS14称重桥架与2301积算器的联接装置,为称重传感器提供激励并将称重传感器输出的模拟信号就地转换为实时的数字信号,称重传感器数字输出信号传输距离远,抗干扰能力强,工作更可靠。
2301D型数字转换器无需周期性调整和标定,不需维护,外壳采用钢制,防水、防尘,符合IP65标准。 60-12C速度传感器
60-12C速度传感器直接连接在从动滚筒或大直径的托辊(安装于回程皮带的上表面)上,消除了皮带的任何打滑机会,并且保证能和皮带可靠地接触。
60-12C速度传感器为无碳刷式脉冲发生器,它发出一系列脉冲,每个脉冲代表皮带行程的一个单位,脉冲频率和皮带速度成正比。 ICS14皮带秤工作原理 苏能ICS14皮带秤是将四个称重传感器分成四路独立信号进入2301D数字转换器,数字转换器将称重模拟信号就地转换为数字信号传送到2301积算器,积算器通过将四路独立称重信号分别组合并结合速度传感器的信号计算得到三组输送物料的累计量及瞬时流量,即一组主累计量和二组辅累计量。
主累计量由四个称重传感器支撑形成的全悬浮式秤架组合产生,另外两组辅累计量分别由A、B称重传感器支撑形式单杠杆秤架(此时C、D称重传感器作为支点)及C、D称重传感器支撑形成的单杠杆秤架(此时A、C称重传感器作为支点)产生的。
积算器正常显示主累计量,同时二组辅累计量实时在线比对,如果二组辅累计量相差过大,超过设定范围,则对构成二组辅累计量的称重传感器输出信号分别进行对比,误差超过设定范围的称重传感器即为有故障的一组辅助计量。
同时,选择无故障的一组辅累计量替代主累计显示,从而保证皮带秤在某一称重传感器有故障时仍然可以可靠的进行称重。大大的提高了电子皮带秤运行的可靠性和计量精度的准确性。避免了由于称重传感器发生故障,计量不准,造成重大经济损失。 主要技术参数 ▪ 计量精度:±0.125%
▪ 称量范围:0~6000t/h ▪ 皮带宽度:500~2400mm
▪ 皮带速度:0.01~4.0m/s ▪ 皮带输送机倾角:0°~6°
▪ 远程传输:1200m 工作和安装环境 ▪ 环境温度:
机械:-20°C/+50°C
仪表:-10°C/+40°C
▪ 电源电压:220VAC(+10%、-15%)50HZ±2% 外型尺寸 注:表中未列带宽的尺寸根据实际机架确定 安装示意图 注:图中D为输送机两托辊间距
☆ ICS系列电子皮带秤有14A型、17A型、17B型、20A型、20B型、30A型等,带宽有500、650、800、1000、1200、1400等。
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