液压折弯机定制

折弯机维护

　　要求

　　1.建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册。

　　2.建议让折弯机制造商来检修机床

　　3.机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动

　　4.如果无法自行解决机器故障，建议及时联系折弯机生产商

　　折弯机部件的维护

　　1. 每周需检查一次导轨，记得上油

　　2. 后挡料也需要上油

　　3. 检查传送皮带的松紧度

　　4. 擦干净仪表盘、检查驱动部分

　　5. 清洁模具、检查是否有损坏

　　液压系统的维护

　　加液压油注意事项

　　1.每天需检查一次液压油。当滑块移至点时，观察液压油的位置，如果液压油不够，请及时加油。

　　2.可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。

　　3.当滑块到达上死点时，加液压油加到油位标尺的中部(从油箱后部可以看到)

　　循环时间(分钟)=油箱容积(升)/液压泵循环频次*5

　　大功率滤油器 （小型折弯机无此滤油器，可跳过此步）

三缸折弯机不仅三只油缸相同大小，并且中间油缸可单独调节压力，使用过程中相称利便。 实在，三缸折弯机则机折弯不同材料的板材不需要多余的操纵，直接下压折弯就可以了。好比在统一台设备上折弯不同材质的材料，就不需要更改压力而能压到相同平整的效果，青岛液压折弯机，反之液压补偿缸就不可以达到这种效果。厂家会在折弯机工作台立板下方添加三个液压补偿缸，以达到补偿中间压力的效果，但是不同材料的板材折弯的话它需要手动去调节压力的大小。通常情况下，一台设备对应的是一台液压油缸，但也有例外。

?什么是折弯机？数控折弯机的特点及安全操作注意事项：

? ?数控折弯机的特点：

? ?1、直接进行角度编程，具有角度补偿功能。

? ?2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为±0.02mm。

? ?3、上模采用快速夹紧装置，下模采用斜楔变形补偿机构。

? ?4、具有多工步编程功能，可实现多自动运行，完成多工步零件一次性加工，液压折弯机报价，提高生产效率。

? ?5、根据用户需求可选用性能稳定，结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动

? ?折弯机安全操作规程

? ?1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。

? ?2、启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固，检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。

? ?3、检查上下模的重合度和坚固性；检查各定位装置是否符合被加工的要求。

? ?4、在上滑板和各定位轴均未在原点的状态时，液压折弯机厂家，运行回原点程序。

? ?5、设备启动后空运转1—2分钟，上滑板满行程运动2—3次，如发现有不正常声音或有故障时应立即停车，将故障排除，一切正常后方可工作。

? ?6、工作时应由1人统一指挥，使操作人员与送料压制人员密切配合，确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。

? ?7、板料折弯时必须压实，液压折弯机价格，以防在折弯时板料翘起伤人。

? ?8、调板料压模时必须切断电源，停止运转后进行。

? ?9、在改变可变下模的开口时，不允许有任何料与下模接触。

? ?10、机床工作时，机床后部不允许站人。

? ?11、严禁单独在一端处压折板料。

? ?12、运转时发现工件或模具不正，应停车校正，严禁运转中用手校正以防伤手。

? ?13、禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料，以免损坏机床。

? ?14、经常检查上、下模具的重合度；压力表的指示是否符合规定。

? ?15、发生异常立即停机，检查原因并及时排除。

? ?16、关机前，要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。

? ?17、先退出控制系统程序，后切断电源。

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