地下车库排风管道

风管加工注意事项及质量要求

金属风管与法兰连接时，风管翻边应平整，并与法兰紧密相连，风管翻边宽度不小于6mm；风管的咬口缝、翻边四角、周、铆钉缝均涂有密封胶。在送风管法兰铆钉缝处涂密封胶，涂密封胶前先风管表面的灰尘和油污。风管及部件生产质量检验:风管生产保证工程检验，风管规格尺寸必须符合设计要求；风管的咬口必须紧密、宽度均匀、无孔洞、半咬口和开裂。

风管加工注意事项及质量要求

基础工程检查，风管外观质量应达到折角平直、圆弧均匀、两端平行、无翘角、表面凹凸不大于5mm；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm，紧贴法兰，地下车库排风管道，螺孔互换；风管加固可靠整齐，间距均匀对称。风管的生产应在干净的预制车间进行；生产现场应随时保持清洁，手套不得有油污，镀锌板和风管不得在地面上拖动。

风管加工注意事项及质量要求

制作法兰和吊架底座，切割，焊接场地应与风管制作场地隔开。铁构件刷油干燥后才能组装安装。成品风管应用塑料薄膜和胶带密封开口，风管应分系统堆放在成品仓库中。安装时，运入现场后，打开密封。如果发现风管内有灰尘，应在安装前再次清洗。未安装的风管应用镀锌板和密封条密封，以防止灰尘进入风管。对于进入风管内的施工，必须有干净的工作服、工作手套、工作帽，后出来时应顺原路线退出，并擦拭风管内的污渍。风管搬运装卸应轻拿轻放，防止成品损坏。

螺旋风管的高自动化制造特点

螺旋风管焊缝比较特别，主要为环向焊缝，并且焊缝强度与径向直缝相比较，要强得多。在这种条件之下，就算是在1.5倍工作压力下，也可以保证焊缝无裂纹，完好无缺。因为工厂化生产和规范化，与整体镀锌钢板相比，镀锌钢板价格比较便宜。除此之外，由于其对支吊架的需求较少，在工作安排方面也比较少，所以螺旋风管制造总成本较低。

先来介绍一下矩形风管的原理，矩形风管有四个角，所以四角容易产生紊流，进而有效流通面积就会随着减少了，具有良好的空气流动性，并且强度非常大，因此风管振动造成的二次噪声较小，也就是说低频噪声小，气流性能好，系统承受外部的压力也随之减少，运行系统功耗小，也做到省电的效果。

螺旋风管是由一种带钢材料制成，接着经过风管成型机机器的处理，咬出咬口骨形，工地通风管道安装，沿着螺旋轨迹，慢慢地滚成圆管形状，同时对咬口进行压缩，后根据自身的长度需求，进行切割就可以了。螺旋风管在投放市面上来看，由于性能优越、运行成本低，已经普遍运用在造船、桥梁除尘、空调、机场、隧道等建筑行业。比如中央空调的管道，可是管道内还需要增加保温材料，通风管道批发，保证管道内正常的温度。螺旋风管生产自动化程度高，除此之外，螺旋风管生产速度很快，同时效率比较高，因为生产和规格标准化，造价成本比矩形风管低很多。

不锈钢风管的加工流程如下

剪板机数控直条下料--卷圆--自动焊接--套法兰--管道翻边--酸洗--质检--包装--发货核检管道预制必须严格按照SH/T3517-2001的要求进行，预制管道前必须认真核对管道平面布置图、详图、管段图，以避免造成不必要的返工。

1、管子下料⑴、下料应严格按设计单线图进行，切割前材料尺寸应仔细核对。数控剪板机直条下料(误差正负0.1mm)⑵、下料时应根据管子长短合理排料，减少浪费。对数量少，通风管道，管径大，管壁厚及其它特殊材质管道，应先整体排料再下料，严格控制管子的用量，对100mm以上的切割余量不能作为废料处理，应按材质登记保管以便备用。⑶、切割后的管材标识若被破坏，应在剩余管材上原有标识。材料标识要求见附表四。⑷、不锈钢管材必须用机械或等离子切割，其余管材可用火焰切割下料和制备坡口，切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺凹凸、缩口，熔渣、氧化物、铁屑等应及时去掉。⑸、切口端面的倾斜偏差△不大于管外径的1%，且不超过2mm。

2、坡口制备要求管道连接主要是焊接方式，坡口是焊接的首要条件，必须按规范规定进行，中、低压管道坡口型式采用V型，高压管道采用YV(双V)型坡口，坡口加工应平整，不得有裂纹、重皮、毛刺和氧化铁等，用角向磨光机将坡口和附近10mm范围内打磨出金属光泽。具体坡口形式按焊接工艺卡执行。

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