高速电子元件焊线机结构

如何维护全自动化端子焊线机

全自动高速电子元件焊线机厂有很多客户，因为是全自动产品，所以对我们起着非常重要的作用，可以避免我们的人力。一个人可以控制几台机器，大大节省了劳动力，给我们带来了很好的经济帮助。现在焊线流水线上的工人很难招到人，所以全自动产品对大家都很有帮助，蓝斯自动化设备有限公司，带大家一起来学习一下，操作人员应该如何维护全自动高速电子元件焊线机呢？高速电子元件焊线机的导轨必须在每个终端顶部有一个1小时的润滑油孔，适合气体2-3滴。操作人员需要每天清洁机器，除尘器外部的碎片和多余油脂。首先，高速轴承终端需要每周加黄油，但切记不要加太多。具体操作方法如下：打开高速电子元件焊线机后盖，拆下卡圈，拆下从动带轮，黄油(均匀涂抹在高速轴承表面)，恢复(注意:在此过程中，拆卸带轮时注意轴承球丢失)。两级维修使用后端子焊线机3-6个月，需要检查所有零件(丢失)是否需要更换皮带等配件，绷簧更换弹性小的。机械锁紧螺钉是否松动，检查绷簧是否变形。东莞蓝斯自动化高速电子元件焊线机设备有限公司质量有保障，操作简单，一机抵10人的效率，安全生产，值得大家选购。

自动端子焊接机优点

1.端子高速电子元件焊线机性能稳定2. 操作简单3.自动送料，长度可任意设定4. 导电性良好，电阻系数极低或近乎零5.不假焊不虚焊6.端子高速电子元件焊线机口牢固美观7. 能耗低，8. 避免使用手动端子高速电子元件焊线机时产生诸多不良品，造成材料浪费。9.机器在运作中可以不休息不停顿，10.有优异的抗磨损性能，东莞蓝斯全自动端子高速电子元件焊线机操作简单，减少人工，1机抵10个手工员工。

自动高速电子元件焊线机主要由自动高速电子元件焊线机、温控器、焊接模块、焊接机焊头等精密部件组成。东莞蓝斯自动双头高速电子元件焊线机生产厂家，今天就来和大家谈谈治具对自动焊机焊接精度的影响。①自动焊机底座本身的定位误差:如果夹具在用两个定位销定位时不易放下，如果用力放下，夹具会从定位销中用力拉出，过程中Y轴移动时会产生误差。②夹具定位误差:由于夹具设计存在一定误差，安装好的FPCB会在夹具内小范围移动甚至晃动，对焊接定位影响很大。③安装误差:由于电池和FPCB需要人工安装在夹具上，每次安装的FPCB是否在水平面上，镍板是否垂直完全插入焊盘孔，安装程度也直接关系到焊点的质量。④夹具间装配公差:这是目前影响焊接质量的大问题。由于制造夹具时机器精度和人工技术的影响，每个夹具的尺寸不完全相同，导致夹具的装配公差，因此同一夹具放置在不同的通道中会产生误差。这是影响焊接质量是严重的误差之一。⑤每一个误差都可能很小，甚至不是关注点，但误差的叠加不容忽视，会直接严重影响焊接成品率。东莞蓝斯全自动化双头高速电子元件焊线机是厂家自产自销，双单面焊接模式可自动选择，不单一，焊口牢固美观，不虚焊不假焊，操作简单，还能为企业企业节约。

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