axxon点胶机

点胶过程中出现拉丝问题该如何处理？

由于工艺的需要，有些产品必须使用高粘度的胶水，在自动点胶机在点胶过程中，由于粘度高，特别容易产生拉丝，造成流动性差，拉丝严重，影响外观。那么点胶机在点胶过程中出现拉丝现象该如何处理？大家在点胶机操作中可通过以下方法来减少或解决：

1、打开胶水后适当

当胶头打开时，出胶口与阀门之间没有胶，如果距离之间没有胶水，橡胶出口打开，移动将立即开始，这将导致短暂的休息，胶水形成的胶水量的毛病可能导致拉丝。为了防止这种情况，打开胶水后，会延迟一段时间，等候胶水流出，然后再进行后续的分配动作。

2、胶头升降高度

轨道完成后，移到下一个轨道的起点后，为了防止橡胶头撞针，胶水不美观，甚至拉不动电线杆。在终点处，将胶头抬高到一定高度，以确保胶头安全且不触针，然后移动到下一曲目的起点。

点胶机固化温度的调控

固化温度即是点胶机使用胶水在固化进程中需要的温度，依据胶水品种与功能，其固化温度也有较大的区别

一般在点胶过程中，常常需对胶水进行固化完成封装作用

而胶水的固化程度一般会遭到封装环境的影响，期间温度影响力大，合理调控温度可以更好的完成胶水的固化。

当温度过高时，大大的增加了固化时间，当温度过低时，胶水的粘接强度又得不到保障。

点胶机的两种泵在什么情况下可以搭配使用？

点胶机常使用的泵就是螺杆泵和齿轮泵，螺杆泵造价高，对胶水有要求，齿轮泵造价低，但是使用寿命不长，容易磨损。但是它们的优缺点恰好能互补，用于AB点胶机，螺杆泵用于A胶，齿轮泵用于B胶，螺杆泵的压力大于齿轮泵的压力，那么两者搭配需要满足什么条件呢？

AB胶水比例需要在1：1、1：2的情况下，并且粘度和流量需要相差不大，胶水的密度需要控制在1.12~1.13之间。

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