灌注桩金属导管

1）钢筋笼和钻孔的中心要对应，定位要正确。钢筋笼在ｊｉｎｇ确就位后必须进行加固，来宾导管，防止浮笼或移位，钢筋笼安放到位后安设导管，导管尽量放置在孔中心，同时在水下混凝土灌注过程中拆除导管时要保证竖直吊拆不晃动，缓慢进行。

　2）在灌首批混凝土之前ｚｕｉ好先配制0.1～0.3m3水泥砂浆放进滑阀以上的导管和漏斗中，然后再放进混凝土，确认初灌量备足后，即可打开封闭阀，灌进首批混凝土进行封底，金属导管，混凝土封底时，导管埋深控制在1.5m左右。

采用浇筑导管、灌注导管法灌注水下混凝土时应注意哪些方面?

1．导管使用前要进行闭水试验(水密、承压)和接头抗拉试验，试验合格后方可使用；

2．导管应居中稳步沉放，桩机导管，不能接触到钢筋笼，以免导管在提升中将钢筋笼提起；

3．导管底部距桩底的距离应符合规范要求，一般 0.25～0.4m；

4．必须满足ｓｈｏｕ次灌注剪球后导管端能埋入混凝土中0.88～1.2m，剪球后向导管内倾倒混凝土宜徐徐进行防止产生高压气囊；

5．施工中导管内应始终充满混凝土，及时测量混凝十顶面高度和埋管深度，及时提拔拆除导管，使导管埋入混凝士中的深度保持2～6m之间。

6．每根导管的水下混凝土浇筑工作，应在该导管首批混凝十初凝前完成，否则应掺入缓凝剂(须征得监理工程师同意)，推迟初凝时间；

7．混凝土的坍落度应控制在8～22cm；

8．混凝土浇筑应连续进行，为保证桩的质量，应留比桩顶标高高出0.5～1．0m左右的桩头。

若混凝土面在水下不很深，未初凝时，可于导管底部设置防水塞(应使用混凝土)，将导管插入混凝土内，导管内装入混凝土后，稍提导管，利用原混凝土将底塞冲开，然后继续灌注。 若如前述混凝土面在水面以下不很深，但已初凝，导管不能重新插入混凝土时，可在原护筒内加设直径稍小的钢护筒，无缝导管，用重压或锤击方法压入混凝土面适当深度，然后将护筒内的水(泥浆)抽出，软弱层，再在护筒内灌注普通混凝土至桩顶。

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