厂商 :江苏博鸿中锦制粒设备有限公司
江苏 无锡- 主营产品:
- 低温耙式真空干燥
- 圆盘污泥桨叶干化机
- 喷雾干燥机
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如何处理喷雾干燥机物料蒸发能力低的问题
其一,设备发生故障,使得干燥空气进入后,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,设备的蒸发能力会明显降低。针对这种情况的解决办法是,检查风机的工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开,检查设备是否有损坏。针对问题,一一排除,如有发现不正常应及时处理。
其二,喷雾干燥机的操作办法不正确。据悉,在操作喷雾干燥机时,应该先开启喷雾干燥设备离心风机,然后开启电加热,并检查有否漏气,如正常即可进行筒身预热。技术人员指出,热风预热决定着干燥设备的蒸发能力,在不影响被干燥物料的质量的前提下,应尽可能提高进风温度,否则设备的蒸发能力可能会降低。
其三,设备的出风口被堵塞。这时需要检查出口是否干净,是否堵塞。如有应及时解决。
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干燥后产品含水量过高原因,设备出风温度设置不正确方法根据原料的性质,提高中药浸膏喷雾干燥机的出口温度。蒸发能力太低,原因干燥空气进入空气过低,空气温度过低,外部空气通过设备间隙进入干燥室内,出风口被堵塞。方法检查风机工作是否正常,离心风机的出口是否装有蝶阀,检查阀门是否打开。检查加热设备的正常运行。检查设备是否有损坏。检查插座是否干净。干燥后的产品会出现吸湿现象,原因材料具有很强的吸湿特性。方法在出料口加装冷却系统,降低材料在低温下的粘度。添加干燥剂系统,螺旋藻蛋白喷雾干燥机,降低材料区域的湿度。离心喷嘴转速过低,振动操作原因有故障,硅基水性粘结剂喷雾干燥机,雾化盘没有清理残留物。主轴变形。方法检查雾化盘,更换主轴,或直接更换。
提高热风的进塔温度,适当降低热风的离塔温度扩大进塔热风与离塔热风之间的温度差,降低物料的含水率,适当提高物料的温度,这样可以降低其粘度,循环利用部分离塔热风,以减少热能损失,通过热交换器来回收利用废气余热,从而节省能源。
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小型喷雾干燥机干燥含糖高物料的对策,江苏博鸿干燥
1、小型喷雾干燥机正确选择参数,合理配置喷雾干燥机
含糖物料不一定全部指(纯)糖类物料,也包括了含糖植物如中的液,造纸黑夜中含有的糖酸,蔬菜类(如番茄汁)和水果类汁液、淀粉、纤维素的水解产物等复合糖类化合物。
针对不同含糖量,测出玻璃态转变温度,制定干燥的操作条件,选择设计参数是根本的方法。首先要使工艺流程走通,不粘壁,不结块,产品能保证质量。其次要求热能和动力消耗的合理性,减少盲目放大,降低多余动力消耗,以及操作方便等因素。
2.小型喷雾干燥机?细粉返回
从旋风分离器下部分离出的细粉重新回到雾化区可以促使产品团聚,颗粒增大,表面干燥等。在细粉回流时应当注意是必须用浓相气流输送,若采用稀相输送,即使细粉到达了雾化区,大量的空气相对于很少的干粉使液滴与干粉不可能碰撞而失效。
细粉返回的区域也可以设置在干燥塔内壁,夹带细粉的空气从圆周的切线方向进入干燥塔,使塔壁形成一股薄的气膜,气流可以吹去吸附在塔壁的干粉。进入的气流同样要顾及空气的相对湿度不能太高,如它是冷却干粉以后的热气流,则由于气体升温相对湿度下降而无冷凝之虑。用此方法的气体可以是稀相输送
3.喷雾干燥机低温、低湿的干燥条件
为了避开玻璃态转变温度或热敏性生物活性物料,要求用经除湿而且温度很低的空气进行喷雾干燥,国外称为BIRS流程,其进风温度只有60℃,整个过程仅仅是湿度发生变化而温度变化不大。这种过程的干燥速率相对较低因此干燥塔显得很高,以此来保证它所需要的时间。在番茄粉和分散染料生产中均有类似流程。
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喷雾干燥机是离心式喷雾干燥技术在特定物料干燥中的应用,也是利用使物料分散成细,与热空气充分接触,喷雾干燥机,完成瞬间干燥,形成粉状成品的干燥装置。该干燥设备是专门用来解决中药浸膏和植物提取液的喷雾干燥机,它有效地解决了中药浸膏干燥中出现的诸多问题。
一、喷雾干燥机--设备特点:
1、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、塔壁夹套冷却结构,胶原蛋白喷雾干燥机,能有效产品的粘壁焦化,提高产品质量、收率。
2、特有成品风送系统,将干燥成品及时与系统内的热湿空气分离,避免成品产生吸湿回潮结块的可能。
3、进入干燥机的空气采用三级空气净化,使进风达到30万级要求;
4、采用快开冲选装置,适用于多品种生产要求;
5、物料收集采用两级旋风除尘装置或一级旋风除尘+除尘器;
6、喷雾塔体积及配置根据物料性质作适应性调整,使之更具实用性;
7、为防止物料产生粘壁,设备设有空气扫壁、;
8、整个干燥系统的设计制作符合GMP规范要求;
9、用户在订货时根据物料特性可选择定制A型、B型、C型其中之一以达到设备与物料之间的佳适应性。
常用的提取方法(如煎煮法、回流法、浸渍法、渗漉法等)在保留有效成分,去除无效成分方面,存在着有效成分损失大、周期长、工序多、提取率不高等缺点。近十多年来,在中药提取方面出现了许多新技术、新方法,这些新技术和方法的应用,使得提取既符合传统的中医理论,又能达到提高有效成分的收率和纯度的目的。
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