全自动塑料造粒机

传统的拉制条料方法是拉伸条料通过冷却段（的是水浴），有时造成条料跌落或尺寸不一致。这常见于熔融态强度较差的聚合物，如聚、聚酯和尼龙等。当条料跌落时，塑料再生颗粒造粒机，材料即报废，因此操作工需密切注意。如果条料拉制不一致，下游粒料需过筛。塑料造粒机——功能：采用特殊的螺杆设计及不同配置，适用于生产PP、PE、PS、ABS、PA、PV、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多种塑胶的再生及混色造粒。

机简、螺杆和模具上残料时，只能用竹质威铜质刀刷铲料，不许用锅质刀刮削黏料，更不允许通过用火烧烤螺杆来清理螺杆上的残料。

塑料造粒机定期(月、季)维护保养重点

①、新投入生产使用的塑料造粒机，试车生产时间达到500h后，要更换新润滑油，排除旧润滑油;清洗过滤网，新型塑料造粒机，输油管路，油杯和油箱，然后再加注新润滑油至要求的油量。

②、每月要检查一次直流电动机碳刷的磨损状况，必要时进行更换。

③、每季清扫吹去电控箱中的灰尘、污物。

④、每季(月)检查-一次润滑油箱中的油量，及时补充加足润滑油达到工作要求油量。

条料造粒机的使用历史几乎与片粒造粒机同样悠久。包括口模、冷却段（水浴或鼓风机）、干燥段（如果采用水冷）和切粒刀。用挤出机或齿轮泵挤出熔融的聚合物通过一个水平安装的口模而形成条料（现代化的口模经过精密机械加工，均匀加热，以产出质量稳定的条料）。条料从口型排出后，全自动塑料造粒机，即用鼓风机或空气/真空设施进行冷却，或用水浴冷却。如果采用水冷，塑料造粒机，条料需通过一个干燥段，用强制通风吹除水分，然后将条料送至切粒室。



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