大型剪板机

液压剪板机的检修技巧

1、松开电源，指示灯亮，电机不能启动；电源缺相，或者主控制线是虚接的。检修电源，控制线以及停止按钮。

　　2、板皮忽薄忽厚；刀高或刀低，刀缝与进刀挂轮不一致。调整刀高度，调整刀缝与挂轮。

　　3、自动剪切，时进时停；对应的控制电路虚接。检查线路是否虚接了。

　　4、板皮前厚后薄；刀低，刀缝过小。调整刀高和刀缝。

　　5、撞到控制后退的开关时，无法自动把刀退下；行程开关断线或坏和刀口卡住了。维修或更换控制行程的开关，并且处理卡刀的问题。

　　6、横截面的薄厚不均匀；刀刃不平，剪板机多少钱一台，刀缝大小不一致。重新磨刀，调整刀缝。

　　7、板皮不平整；刀刃不平直。磨刀。

　　8、板面不光滑；刀不锋利。磨刀。

　　9、自动不进给；进给电路断路了或者保险管断路。检查修理进给的线路、更换、检查修理

剪板机刀片翻面时利用剪切角变小按钮把上刀架调整到零度，其次拆工作台导板松开固定下刀片的螺钉，按序取出下刀片，其次将固定上刀片的螺钉松开，按序取出上刀片，然后对每件刀片进行翻面，依次先装上刀片，再装下刀片。检查刀片之间接口处是否光滑平整，固定所有刀片螺钉，把导板装上即可。

　　剪板机工艺过程：

　　1.首先用钢板尺量出刀口与挡料板两断之间的距离（按工艺卡片的规定），反复测量数次，然后先试剪一块小料核对尺寸正确与否，如尺寸公差在规定范围内，即可进行入料剪切，如不符合公差要求，电动剪板机，应重新调整定位距离，大型剪板机，直到符合规定要求为止。然后进行纵挡板调正，使纵与横板或刀口成90°并紧牢。

　　2.开车试剪进料时应注意板料各边互相垂直，首件检查符合工艺卡片的规定后，方可进行生产，否则应重新调整纵横挡板。

　　3.辅助人员应该配合好，武汉剪板机，在加工过程中要随时检查尺寸、毛刺、角度，并及时与操作人员联系。

　　4.剪裁好的半成品或成品按不同规格整齐堆放，不可随意乱放，以防止规格混料及受压变形。

　　5.为减少刀片磨损，钢板板面及台面要保持清洁，剪板机床床面上严禁放置工具及其他材料。

　　6.剪切板料的宽度不得小于20毫米

剪板机安全操作规程：

操作前要穿紧身防护服，袖口扣紧，上衣下摆不能敞开，不得在开动的机床旁穿、脱换衣服，或围布于身上，防止机器绞伤。必须戴好安全帽，辫子应放入帽内，不得穿裙子、拖鞋。 剪板机操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。 剪板机适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材，而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料，不允许超厚度。

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