折流杆管壳式换热器规格

列管式式热交换器由罩壳、热传导管束、管板、折流板(挡板)和管箱等构件构成。罩壳多见圆柱形，里边配有管束，管束两边固定不动在管板上。开展传热的热冷二种流体，一种在管中流动性，称之为管程流体；另一种在管内流动性，折流杆管壳式换热器选型，称之为壳程流体。为提升管外流体的热传导分指数，一般在壳内安多个挡板。挡板可提升壳程流体速率，驱使流体按照规定路途数次横着根据管束，提升流体渗流水平。换散热管在管板上可按等边三角形或方形排序。等边三角形排序较紧凑型，折流杆管壳式换热器多少钱，管外流体湍动水平高，热传导分指数大；方形排序则管内清理便捷，适用易积垢的流体。为提升管中流体速率，可在两边管箱里设定挡板，将管道均分为若干组。那样流体每一次只根据一部分管道，因此在管束中来回数次，这称之为多管程。一样，为提升管外水流量，也可在壳内安竖向挡板，驱使流体数次根据罩壳室内空间，称之为多壳程。多管程与多壳程可相互配合运用。

那样它关机实际操作有什么需要注意的事项呢？下面小编给大家介绍下。1、停泵后，先缓慢地关掉热介质闸阀，再关掉冷介质的闸阀，关掉两介质的出口闸阀。2、关机前先断泵，关闭电源。3、假如管道上配有安全泄压阀，应开启。4、对环境温度较高的介质及腐蚀性介质，应尽量使管壳式换热器放空自己，以防打开它世人和腐蚀机器设备。5、停止工作后，要把里边介质清洗干净，通常是腐蚀性介质，要经过排出、换置、清理等处理，需要注意避开平板式管壳式换热器里的盲区存在腐蚀性介质。6、常常维持它干躁和清洁，以防气体腐蚀。干躁的空气，对碳素钢等有色金属一般是不造成腐蚀的，只有在湿冷的情况下，并且金属表层尘土、污渍或旧腐蚀物质出现时，腐蚀功效才开始开展。管壳式换热器是目前用途广泛的一种。其结构简单、牢固，生产制造非常容易，材料范围广泛，处理功能能够非常大，适应性强。但传热效率、设备的紧密性、企业热传导总面积的金属使用量层面，还稍仅次于各种各样板式冷凝器。这类冷却器一般涉及固定不动管板式、U形管式和鱼浮式三种。列管式冷凝器主要由机壳、管板又被称为花格管束、顶盖又被称为封一等构件组成。环形机壳内装进平行面管束，列管式两边固定在管板上。管道在管板里的固定不动方式一般采用电焊焊接法或胀管法。配有进口的或出入口管的顶盖用螺丝与机壳两边法兰盘相接，顶盖与管板中间组成流体的分派室。列管冷凝器开展热交换器时，冷却循环水由顶盖的软管进到，管内流动，这一条途径称之为管程；有危害蒸汽在管束与外壳之间的间隙内流动性，这一条途径称之为壳程；管束的外表积便是热传导总面积。冷凝回收无论是对饱和蒸气的冷疑还是对含不凝气的冷凝环节中，一般情况下，在卧式冷凝器的壳程冷疑，由于无论从热传导、气体压力及清理方面都比较合理。

　管壳式换热器是一种传统的标准换热设备，它具有制造方便、选材面广、适应性强、处理量大、清洗方便、运行可靠、能承受高温、高压等优点，在许多工业部门中大量使用。本文将对管壳式换热器的设计要点做系统的介绍。

　　管壳式换热器的设计是通过计算，确定经济合理的传热面积及换热器的其它有关尺寸，以完成生产中所要求的传热任务。

　　一、设计的基本原则

　　1、流体流径的选择流体流径的选择是指在管程和壳程各走哪一种流体，此问题受多方面因素的制约，下面以固定管板式换热器为例，介绍一些选择的原则。

　　（1）不洁净和易结垢的流体宜走管程，因为管程清洗比较方便。

　　（2）腐蚀性的流体宜走管程，以免管子和壳体同时被腐蚀，且管程便于检修与更换。

　　（3）压力高的流体宜走管程，折流杆管壳式换热器生产厂家，以免壳体受压，可节省壳体金属消耗量。

　　（4）被冷却的流体宜走壳程，可利用壳体对外的散热作用，增强冷却效果。

　　（5）饱和蒸汽宜走壳程，以便于及时排除冷凝液，且蒸汽较洁净，一般不需清洗。

　　（6）有毒易污染的流体宜走管程，以减少泄漏量。

　　（7）流量小或粘度大的流体宜走壳程，因流体在有折流挡板的壳程中流动，由于流速和流向的不断改变，在低Re（Re>100）下即可达到湍流，以提高传热系数。

　　（8）若两流体温差较大，宜使对流传热系数大的流体走壳程，因壁面温度与α大的流体接近，以减小管壁与壳壁的温差，山东折流杆管壳式换热器，减小温差应力。

　　在选择流体的流径时，须根据具体的情况，抓住主要矛盾进行确定。

　　2、流体流速的选择流体流速的选择涉及到传热系数、流动阻力及换热器结构等方面。增大流速，可加大对流传热系数，减少污垢的形成，使总传热系数增大；但同时使流动阻力加大，动力消耗增多；选择高流速，使管子的数目减小，对一定换热面积，不得不采用较长的管子或增加程数，管子太长不利于清洗，单程变为多程使平均传热温差下降。

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